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注漿料-高強無收縮灌漿料-環氧灌漿料-高強無收縮環氧灌漿料-設備基礎二次灌漿料-地腳螺栓錨固灌漿料-鋼筋栽埋灌漿料-超細灌漿料-高強無收縮環氧灌漿料-設備基礎二次灌漿料-鋼筋植漿-超細灌漿料-超早強灌漿料-灌漿料-灌漿料-灌漿料-灌漿料使用方法。

漿液系列產品系列>>高強度無收縮灌漿料。

【普通加強型.豆石型.超流態超細環氧樹脂漿液.高強度耐磨灌漿料】

CGM/HGM-1號；

高強度無收縮注漿料。

【普通加強型.豆石型.超流態超細環氧樹脂漿液.高強度耐磨灌漿料】

規格尺寸：25kg。

品種：灌漿制品系列。

1.早強型，高強度。

抗壓強度1天≥20Mpa,3天強度≥30Mpa,28天強度≥60Mpa。

2.微膨脹。

確保設備和地基緊密接觸，二次注漿后無收縮。

3.高度自我流動。

能填滿所有空間，滿足設備二次灌漿的需要。

4.持久力。

經過百萬次疲勞試驗的50個凍融循環試驗強度沒有顯著變化。浸油30天后，強度有明顯提高。

5.冬季施工。

可以在-10℃的溫度下進行室外施工。

使用產品。

1.設備基礎二次灌漿。2.用于地腳螺栓的錨固和鋼筋的埋入。

3.混凝土結構的加固和修補。4.梁柱的截面增大加固工程。

GB/T50448-2008標準。

建造前的準備

1.機器攪拌：混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。2.人工攪拌：攪拌槽和鐵鏟幾個。

3.一些桶。4.一臺秤。

5.攪拌槽。6.高漏斗.注漿管道和管件。

7.灌漿增壓器8.模板(鋼模、木模)。

9.草袋、巖棉被等。10.棉紗膠帶。

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注漿施工

步驟一：基本加工。

1.基礎表面應用鑿毛處理，或使用專用的加強界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。

2.清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、油污、脫模劑等雜物。

3.灌漿前24h，基面應充分濕潤，灌漿前1h清除積水。

步驟二：支架。

1.模板按灌漿施工圖進行支撐。模版和基座.模板與模板接縫處的水泥漿(建議901).用膠帶封住模板，使整個模板不漏水。

2.為了便于灌漿施工，模板與設備基座周圍的水平距離應控制在100mm左右。

3.模板的頂部標高要高于設備基座上表面50mm。

4.如灌漿出現跑漿，應及時處理。

步驟三：漿料的調配。

1.普通加強型按13-15%標準加水攪拌，豆石加強型按9-11%的標準攪拌。

2.建議采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min(禁止使用手電鉆攪拌)。使用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

3.每次攪拌量應視用量而定，以確保物料在40min內用完。

4.現場使用時，嚴禁將任何添加劑摻入灌漿料中，外摻料。

步驟四：灌漿施工方法。

1.較長的設備或軌道基礎應采用分段施工。

2.一些常見的灌漿模式示意圖：

3.二次灌漿應滿足以下要求。

①二次灌漿時，應從一側或相鄰側多點注漿，直至從另一側溢出，以便于在灌漿時排氣。不能同時灌漿四面。

②灌漿開始后，必須連續不間斷地進行。盡量縮短灌漿時間。

③在灌漿過程中禁止振搗。如有需要，可使用注漿機沿底端推注漿，并禁止從漿層處推出，以**漿液均勻。

設備基礎灌漿完成后，應沿設備邊緣向外開45度的斜角，在灌漿后3-6h內打3-6h，以免自由端出現裂縫。如不能切割，應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓平。

⑤當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固高強度無收縮灌漿料。

⑥在設備基礎注漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌，**灌漿施工。

粘鋼膠、植筋膠、碳布膠、灌縫膠、地板裂縫修補膠、混凝土修補劑、早強防凍劑、水乳環氧灌漿料、環氧修補膠、聚合物砂漿、防水砂漿、不發火砂漿、瀝青冷補料、速凝劑、膨脹劑、防凍劑、早強劑、混凝土起砂處理劑、硅樹脂浸漬劑、瓷磚粘接劑、聚合物加固砂漿、水泥基灌漿料、套管灌漿料、孔道壓漿料、路面緊急搶修材料、支座灌漿料、涂覆型鋼筋、道釘錨固劑、卷水泥錨、混凝土表面加固劑、養護劑、保護劑、混凝土破碎劑、彩色陶瓷顆粒粘結劑、