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灌漿材料的特點：
1.早期強度，高強度
1天抗壓強度≥20Mpa； 3天抗壓強度≥40Mpa； 28天抗壓強度≥65Mpa。
2.微溶脹
確保設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，第二次灌漿后沒有收縮。
3.高自流
它可以填補所有空白，以滿足二次灌漿設(shè)備的要求。
4.耐用性強
經(jīng)過數(shù)百萬次疲勞測試后，50次凍融循環(huán)的強度沒有明顯變化。在機油中浸泡30天后，強度明顯提高。
5.可以在冬天建造
-10℃允許室外施工。
水泥基灌漿材料的使用：
1.用于設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿。 2.用于錨定螺栓的錨固和??鋼筋的埋入。
3.用于混凝土結(jié)構(gòu)的加固和修復(fù)。 4.用于增加和加強梁和柱的截面。
CGM灌漿材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB / T50448-2015
灌漿材料技術(shù)參數(shù)
灌漿施工前的準(zhǔn)備
1.機器攪拌：混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。 2.手動攪拌：攪拌桶和鏟子。
3.幾個水桶。 4.幾種平臺秤。
5.混合罐。 6.高級漏斗，注漿管和管接頭。
7.灌漿助推器。 8.模板（鋼模，木模）。
9.稻草袋，巖棉被子等。10.棉紗，膠帶。
灌漿施工順序
步：基本處理
1.基礎(chǔ)表面應(yīng)用專用增強界面劑J-302混凝土回灌劑去碎或處理。
2.清潔基礎(chǔ)表面，并且不得有碎石，碎石，浮漿，浮灰，油漬和脫模劑等雜物。
3.灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。
步驟2：支撐模具
1.根據(jù)灌漿施工圖支撐模板。模板與基礎(chǔ)，模板與模板之間的接縫處應(yīng)使用水泥漿（建議使用901快速堵漏劑），膠帶等密封，以達(dá)到整體模板的水密性。
2.模板與設(shè)備底座之間的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3.模板頂部的高度應(yīng)比設(shè)備基座的上表面高50mm。
4.如果在灌漿過程中發(fā)生灌漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
第三步：灌漿的準(zhǔn)備
1，一般普通增強型按13-15％的標(biāo)準(zhǔn)加水混合，農(nóng)民增強型按9-11％的標(biāo)準(zhǔn)加水混合。
2.建議使用機械攪拌，攪拌時間一般為1-2分鐘（****電動鉆頭攪拌機）。使用手動攪拌時，首先添加2/3的水并混合2分鐘，然后添加剩余的水并混合直至均勻。
3.每次攪拌的量應(yīng)根據(jù)所用的量確定，以確保在40分鐘內(nèi)用完物料。
4.現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁將任何外加劑或外加劑混入水泥漿中。
第四步：注漿施工方法
1.應(yīng)分階段建造更長的設(shè)備或軌道基礎(chǔ)。
2.幾種常用的灌漿方法示意圖：
3.在第二次灌漿期間，應(yīng)滿足以下要求。
①在第二次灌漿期間，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩個側(cè)面進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出，以利于灌漿過程中的排氣。不要同時從所有四個側(cè)面灌漿。
②灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行且不間斷。并盡可能縮短注漿時間。
③灌漿過程中嚴(yán)禁振動。必要時，可使用灌漿助推器沿灌漿層的底部推動灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中部或上部推動灌漿材料，以確保灌漿層的均勻性。
④對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行灌漿后，在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣切成45度斜角，以防止自由端開裂。如果無法進(jìn)行修整，則在灌漿后的3-6小時內(nèi)用抹刀壓延壓漿層的表面。
⑤當(dāng)灌漿層的厚度超過150mm時，應(yīng)使用豌豆石增強的高強度無收縮灌漿材料。
⑥。當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)的注漿量較大時，應(yīng)機械混合浮石加固的注漿材料，以確保注漿施工。
步驟5：維護(hù)
1.灌漿后30分鐘內(nèi)，應(yīng)蓋好濕的草簾或巖棉被子并保持濕潤。
2.冬季施工期間，維護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工與驗收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。
