混凝土結構中裂縫的存在是非常普遍的。當裂縫擴展或擴展，甚至危及結構的耐用性時，都需要對其進行修復。那么，在裂縫修復之前，如何處理具體界面？談談如何用環氧裂縫修補膠修復混凝土裂縫。除了按要求清潔和維修原始結構和組件外，還應按照以下規定進行界面處理。 1.將原始組件的表面沿裂縫打磨，并在裂縫中插入竹釘或其他釘子作為臨時標志。指甲距離應能在拋光后發現裂紋。然后使用噴砂機或砂輪機在裂紋兩側的100mm范圍內對原始組件的表面進行平滑處理，直到骨料的堅固的新表面暴露出來為止。檢查沒有油或污垢后，請使用壓縮空氣機或真空吸塵器對其進行清潔。 2.開槽，當設計要求沿裂紋方向沿裂紋切開凹槽時，應根據截面形狀（例如V形，U形等）進行標記，開挖，修整和清潔。和施工圖紙中指定的尺寸。如果設計中未指定凹槽形狀，則應將其鑿成U形凹槽。如果原始組件的表面不平坦，則應沿裂紋方向將其切割為平滑的弧形表面，以便于連續遮擋，并且不應有局部凸起或高度差。 3.膠粘劑表面處理應按照產品手冊的規定或在產品制造商指定的專業工程師的指導下對裂縫腔內的膠粘劑表面進行處理。 4.環氧裂縫修補膠的選擇，是普通的環氧裂縫修補膠，因為它在高濕度的表面條件下不能很好地固化，因此，必須根據原始組分的裂縫腔控制粘合劑表面的水含量。產品說明書費率的要求。否則，隱藏的危險將留給裂紋修復項目。

 

使用方法及施工要點

 

A.裂紋的表面處理B.膠水調整C.接縫密封D.設置注膠嘴E.壓力澆注膠水

 

1.裂紋處理

 

對于小的混凝土構件裂縫，使用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵，浮渣和疏松層，并清除浮塵；用酒精沿裂紋兩側2-3cm的范圍擦拭干凈。

 

對于較大的混凝土組件或較深的裂縫，可使用鉆孔沿裂縫填充裂縫，以便膠水具有更寬的路徑進入裂縫。

 

2.設置膠嘴的底座

 

灌膠噴嘴必須設置在裂縫，寬裂縫和裂縫末端的交點處。灌漿噴嘴的間距可以根據裂縫的大小，方向和結構來確定。通常，注漿噴嘴的間距為20-30cm。必須在裂縫上設置膠水入口，排氣口或膠水出口。可以先用密封膠將注膠嘴的底部粘貼到預定位置，或者在密封接縫時將其粘貼到一起。

 

3.密封

 

密封接頭的質量直接影響灌漿效果和質量，因此應特別注意。密封膠可以用來阻止裂縫。根據**的膠比例稱量并混合密封膠。用油灰刀沿裂縫涂刷，并均勻地涂一層厚度約1-2mm，寬度不少于30mm的水泥，注意防止小氣泡或密封松動。

 

4.接縫密封膠快速固化并牢固附著。它需要配備和使用。它是一種特殊的膠，用于自動壓力灌漿過程中的基座的裂縫密封和粘貼。接縫到位后10分鐘可以注入膠水

 

5.灌注膠和連續膠的制備

 

應使用專用的注膠設備進行注膠操作。按比例準備灌漿樹脂，將其倒入軟管中，將裝滿樹脂的灌漿裝置擰到基座上，然后松開彈簧以注入膠水。根據裂縫區域的大小，可以使用單孔灌漿或分區群孔灌漿。裂縫上的灌漿可以是淺到深，從底部到頂部，從一端到另一端。樹脂不足可以**補充。灌漿壓力通常為0.6MPa的自動壓力灌漿裝置。在**灌漿順利的情況下，可以采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，以獲得更好的灌漿效果。從灌漿出口排出膠水后，膠水速度保持穩定后，可以通過保持壓力注入約10分鐘來停止灌漿。卸下注漿裝置，并用塞子在基座上旋轉，以防止膠水溢出

 

6.膠水固化

 

GST灌漿樹脂（裂縫修補）膠應在5°C以上的環境中固化，固化時間取決于環境溫度。在正常情況下（25°C），它可以**固化2-3天。

 

7.灌膠效果檢查

 

灌漿結束后，應檢查灌漿效果和質量。如果有不合格的情況，例如不致密，應進行補充注射。