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設備根底C60
灌漿料是水泥基灌漿資料是以高強度資料作為骨料，以水泥作為分離劑，輔以高流態、微收縮、防離析等物質配制而成。在施工現場參加一定量的水，攪拌平均后即可運用。設備基礎C60灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微收縮;星聚、星聚、不老化、對水質及四周環境無污染，自密性好、防銹等特性。在施工方面具有質量牢靠，降低本錢，縮短工期和運用便當等優點。從基本上改動設備底座受力狀況，使之平均地接受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備(重型設備高精度磨床)的裝置請求，是無墊裝置時期的理想灌漿資料。
一、設備根底C60灌漿料的用處
設備基礎C60灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼構造與地基杯口、設備根底的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土構造加固和改造、舊混凝土構造的裂痕管理，機電設備裝置，軌道及鋼構造裝置，靜力壓樁工程封樁，墻體構造的加厚及漏滲水的修復，各種根底工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
二. 設備根底C60灌漿料的特性
▲早強高強 澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。
▲自流態 現場只需加水攪拌，直接灌入設備根底，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長間隔的灌漿施工。
▲ 微收縮 澆注體**運用無收縮，**設備與根底嚴密接觸，根底與根底之間無收縮，并恰當的收縮壓應力確保設備**平安運轉。
▲ 抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度**10%以上，成型體、密實、抗滲、順應機座油污環保。
▲ 耐久性 200萬次疲倦實驗，50次凍融環境實驗強度無明顯變化。
▲ 耐侯性好 -40℃～600℃**平安運用。
▲ 低堿耐蝕 嚴厲控制原資料堿含量，適用于堿-集料反響有抑止請求的工程。
三、設備根底C60灌漿料的原資料
1 水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，且契合GB 175的規則。采用其它水泥時應契合相應的規范請求。
2 細骨料應契合G B/T 14684規則的I類自然砂或人工砂。
3 混凝土外加劑混凝土外加劑應契合GB 8076及JC4 76的規則。
4 其它資料JC/T 986- 2005應契合相關規范請求。
四、設備根底C60灌漿料的運用辦法
1. 根底處置打掃設備根底外表，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備根底外表應充沛潮濕。灌漿前1h，應吸干積水。
2. 肯定灌漿方式依據設備機座的實踐狀況，選擇相應的灌漿方式，由于CGM具有很好的活動性能，普通狀況下，用"自重法灌漿"即可，行將漿料直接自模板口灌入，完整依托漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大、構造特別復雜或空間很小而間隔很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"停止灌漿，以確保漿料能充沛填充各個角落。
3. 支模依據肯定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上外表至少50mm，模板必需支設緊密、穩定，以防松動、漏漿。
4. 灌漿料的攪拌按產品合格證上引薦的水料比肯定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間普通為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先參加2/3的用水量攪拌2分鐘，其后參加剩余用水量繼續攪拌至平均。
5. 灌漿
6、留意事項
1).漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土根底之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時停止灌漿。
2).灌漿開端后，必需連續停止，不能連續，并應盡可能縮短灌漿時間。
3).在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等停止拉動導流。
4).每次灌漿層厚度不宜超越100mm。
5).較長設備或軌道根底的灌漿，應采用分段施工。每段長度以10m為宜。
6).灌漿過程中如發現外表有泌水現象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
7)對灌漿層厚度大于1000mm大致積的設備根底灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1參加0.5mm石子，但需經實驗肯定其可灌性能否能到達請求。
8).設備根底灌漿終了后，要剔除的局部應在灌漿層終凝行進行處置。
9).在灌漿施工過程中直至脫模前，應防止灌漿層遭到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。
10)模板與設備底座的程度間隔應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
11)灌漿中如呈現跑漿現象，應及時處置。
12)當設備根底灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以**灌漿施工。
