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水泥混凝土路面來完工之后，路面有可能會出現砂起皮、坑洞漏石、凍融等問題，這時我們就應該用水泥路面快速補料來進行修補，

修補（XB）型修補料

A.基面清理：對原結構混凝土基面，用鋼絲刷將松散物清除**，并用空壓機將灰塵吹凈。

B.基面浸潤：在澆筑前2~3小時將基面用水充分濕潤并除去明水；冬季施工時，應在灌注前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。

C.界面處理：在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。

D.制拌：根據現場修補面積與修補速度，將修補料人工投入強制式砂漿拌和機中，干拌10s后，按產品規定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：首先加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。冬季施工時，應采用不超過65℃的溫水進行拌和，拌和料溫度應在10℃以上。

E.修補：用灰刀或抹刀將修補料分層、均勻地將破損面修補平整、密實。每次制拌的修補料，從制拌開始至修補結束，時間不得超過30min。超時或和易性不滿足澆筑要求的修補料，不得繼續使用。

F.養生：用塑料條將修補料頂面覆蓋，然后用草袋**遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下，3~4h后可結束養生，或根據結構強度要求和預留試件強度試驗結果決定是否結束養生。冬季應采用保溫措施，養生期適當延長。

3、注意事項

（1）修補料拌制用水宜用飲用水。

（2）JZ型應遵照產品要求選擇適宜的用水量控制塌落度和塌落擴展度。

（3）橋梁結構的修補所用模板，宜采用**模板，**拆模后外觀美觀。

（4）施工后的機具應及時用水清洗干凈，以備下次使用。

（5）材料運輸過程中，應采取防雨措施。

（6）材料應置于陰涼、干燥處貯存，保質期6個月，超出保質期復檢合格后方可使用。

（7）現場使用時，嚴禁在材料中摻入任何外加劑、外摻料。

粘鋼膠，植筋膠，碳布，碳布膠，灌縫膠，樓板裂縫修補膠，混凝土修復劑，早強防凍劑，水乳環氧灌漿料，環氧修補膠泥，聚合物修補砂漿，防水砂漿，不發火砂漿，瀝青冷補料，速凝劑，膨脹劑，防凍劑，早強劑，混凝土起砂處理劑，硅烷浸漬劑，瓷磚粘接劑，聚合物加固砂漿，水泥基灌漿料，套筒灌漿料，孔道壓漿料，路面緊急搶修料，支座灌漿料，涂刷型鋼筋阻銹劑，鐵路道釘錨固劑，卷式水泥錨固劑，混凝土表面增強劑，養護劑，保護劑，混凝土破碎劑，彩色陶瓷顆粒粘結劑，