隧道拱頂帶模注漿工藝原理在臺(tái)車(chē)上預(yù)埋徑向注漿管，二襯混凝土施工2小時(shí)后及時(shí)通過(guò)注漿管進(jìn)行注漿。注漿采用專(zhuān)用制漿一體機(jī)操作。注漿材料具有微膨脹、高流動(dòng)性、早強(qiáng)、無(wú)泌水、操作時(shí)間長(zhǎng)的特點(diǎn)，不僅可以填充空洞，還可以彌補(bǔ)或修復(fù)二襯混凝土的缺陷，提高襯砌混凝土的整體質(zhì)量。

隧道拱頂帶模注漿工藝特點(diǎn)1.二襯模板頂部預(yù)留注漿管漿管和注漿排氣孔，同時(shí)檢查拱頂混凝土是否飽滿。2.采用WX-RPC灌漿管(以下簡(jiǎn)稱RPC管)、微膨脹緩凝早強(qiáng)填充砂漿、制漿灌漿機(jī)等灌漿設(shè)備，設(shè)備簡(jiǎn)單，行走和操作方便。3.操作簡(jiǎn)單，注漿一板二襯只需2h左右，不占用正常二襯施工時(shí)間。4.帶模注漿可在混凝土初凝時(shí)開(kāi)始，注漿壓力遠(yuǎn)高于脫模后的注漿壓力，提高了襯砌混凝土和注漿處理漿液的整體性，修復(fù)了各種混凝土缺陷。5.帶模注漿時(shí)，由于臺(tái)車(chē)模板的保護(hù)，二襯混凝土不會(huì)損壞。混凝土澆筑壓力一般超過(guò)6MPa，灌漿漿液壓力一般不超過(guò)1.0MPa。

隧道拱頂帶模注漿工藝要點(diǎn)。

一、施工工藝在臺(tái)車(chē)上預(yù)埋徑向注漿管，二襯施工2小時(shí)后及時(shí)通過(guò)注漿管進(jìn)行注漿。注漿可采用專(zhuān)用制漿一體機(jī)操作，注漿材料具有微膨脹、高流動(dòng)性、早強(qiáng)、無(wú)泌水、緩凝等特點(diǎn)，不僅能起到空洞填充的作用，還能起到彌補(bǔ)或修復(fù)二襯混凝土缺陷的作用。安裝RPC注漿管.排氣管頂住防水板根據(jù)二襯幾何要求使改造后的模板就位后，將準(zhǔn)備好的RPC注漿管(排氣管)通過(guò)改造后的預(yù)留孔進(jìn)行試穿測(cè)量，確定RPC注漿管(排氣管)的安裝長(zhǎng)度，檢查二襯厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，具體標(biāo)準(zhǔn)以RPC注漿管(排氣管)頂住防水板的長(zhǎng)度+法蘭長(zhǎng)度(7cm)+2cm為準(zhǔn)。

(2)記錄板上記錄RPC管的埋深。根據(jù)(1)操作，在RPC灌漿管(排氣管)頂住防水板后，標(biāo)記RPC管的埋深:標(biāo)記應(yīng)為兩條線，一條為二襯模板外模板的線(用于檢測(cè)二襯厚度是否符合要求)；另一條為二襯模板外模板線+2cm，即RPC灌漿管(排氣管)的下料長(zhǎng)度。澆筑混凝土并觀察預(yù)埋管出漿二襯混凝土應(yīng)對(duì)稱澆筑，左右兩側(cè)混凝土表面高差不得超過(guò)0.5m，前后高差不得超過(guò)0.6m，混凝土澆筑應(yīng)逐窗逐層從模板窗口灌入，由下向上，對(duì)稱分層，自由高度不得超過(guò)2m。澆筑拱頂混凝土?xí)r，注漿管作為觀察口，看混凝土是否澆筑到拱頂，注意預(yù)埋管是否泌漿，必要時(shí)清理注漿觀察口，避免堵塞。

粘鋼膠、植筋膠、碳布、碳布、填縫膠、地板裂縫修復(fù)膠、混凝土修復(fù)劑、早強(qiáng)防凍劑、水乳環(huán)氧灌漿材料、環(huán)氧修復(fù)膠泥、聚合物修復(fù)砂漿、防水砂漿、無(wú)火砂漿、瀝青冷補(bǔ)、速凝劑、膨脹劑、防凍劑、早強(qiáng)劑、混凝土起砂處理劑、硅烷浸漬劑、瓷磚粘合劑、聚合物加固砂漿、水泥基灌漿材料、套筒灌漿材料、孔道灌漿材料、路面緊急修復(fù)材料、支架灌漿材料、涂刷鋼筋阻銹劑、鐵路釘錨固劑、卷式水泥錨固劑、混凝土表面增強(qiáng)劑、養(yǎng)護(hù)劑、保護(hù)劑、混凝土破碎劑、彩色陶瓷顆粒粘結(jié)劑、