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產生裂紋的原因有：
①在設計外荷載作用下，結構的實際工作狀態與常規計算不同或未考慮計算，導致部分部位產生二次應力，導致結構開裂。例如，雙鉸拱橋拱腳的設計往往采用“X”形鋼筋排列，同時減小截面尺寸的方法。鉸鏈的設計理論上計算出此時不會有彎矩，但鉸鏈仍然能夠抵抗彎曲甚至開裂，導致鋼材腐蝕。 .
②在橋梁結構中，經常需要刨槽、開孔、設置牛腿等，常規計算中很難用的圖表模擬計算。受力鋼筋一般根據經驗設置。研究表明，在受力構件上挖孔后，力流會產生衍射現象，在孔附近會密集地產生巨大的應力集中。在大跨度預應力連續梁中，往往根據截面的內力在跨度內設置錨頭來切斷鋼絞線，在錨固段附近經常可以看到裂縫。因此，如果處理不當，這些結構的拐角處容易出現裂紋，構件的形狀發生突變，受力鋼筋被切斷。 1.2 溫度變化引起的裂縫混凝土具有熱脹冷縮的特性。當外部環境或結構內部溫度發生變化時，混凝土會發生變形。如果變形受到約束，結構中就會產生應力。當應力超過混凝土的抗拉強度時，就會發生溫度裂縫。 .在一些大跨度橋梁中，溫度應力可以達到甚至超過活荷載應力。區分溫度裂紋與其他裂紋的主要特征是它們隨溫度變化而膨脹或閉合。
自動低壓注漿技術施工步驟：
觀察裂紋的寬度和長度，是否貫通，是否泄漏，分析裂紋產生的原因。
一級處理：去除裂紋表面的灰塵和油污；
確定進樣口：一般設置進樣口距離為20～30cm。進樣口應盡量設置在裂縫較寬、開口光滑的地方。用膠帶粘好放在一邊；
密封裂縫：使用快干密封膠，沿裂縫面刮除，留出注射口；
安裝塑料底座：取下進樣口上的膠帶，用接縫膠將底座粘在進樣口上；
安裝灌漿裝置：將準備好的灌漿樹脂注入軟管，將灌滿樹脂的灌漿裝置擰到底座上；
注漿：松開注漿裝置的彈簧，確認注漿狀態。如果樹脂不足，可以重新填充，然后繼續注入；
注射結束后：降低注射速度，確認沒有注入膠水后，即可拆除灌漿裝置，用塞子堵住底座；
樹脂固化后，敲掉底座和塞子，并清潔表面密封膠。
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