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橋段拼接膠。在上文中，我們對橋段預制裝配法——橋梁的膠合裝配施工法進行了更詳細的說明。在上一篇文章《分段預制裝配法——橋梁施工法的膠接拼裝與施工》)中，在膠合裝配法中，對橋段拼接膠提出了相當嚴格的要求，并通過了GB50728-2011《工程結構》鋼筋材料安全 鑒定技術規范的相關要求。
預制分段接縫膠A、B系列二組份高觸變性改性環氧樹脂膠
主要特征：
良好的韌性、抗疲勞性和抗沖擊性；
高強度、高彈性模量、低蠕變、防水、耐腐蝕；
良好的觸變性，易于混合和粘合，不流掛，不滴落；
易于壓實，膠接處不滲水，與混凝土結合力強，**傳遞荷載；
膠水可**操作，但固化快，強度發展快；
A、B兩種組分的色差較大，容易觀察混合均勻度，混合后顏色接近混凝土；
不含揮發性溶劑，安全環保，對人體無害
適用范圍
架橋機用于橋梁預制管片總成的膠接施工；一般鋼筋混凝土預制構件膠接縫拼接；部件表面缺陷修復；土木結構材料自粘或互粘
主要性能試驗項目、試驗條件、技術要求、試驗結果、物理性能、外觀檢查，硬化后混凝土表面顏色與觸變膏相似，硬化后混凝土表面顏色與密度相似， g/cm3A+B-1.7適用期，適用溫度≥2540-120開放時間，適用溫度≥6090觸變性，適用溫度3mm以上，不流掛20mm，無流掛收縮率，%適用溫度≤0.40.1耐熱,℃-≥5068.5 吸水率,%適用溫度下水溶性≤0.50.2,%適用溫度下≤0.10.03膠體性能抗壓強度,MPa12h≥206024h≥60807天≥6591鋼對鋼抗拉剪切強度標準值, MPa（23±2℃）7天≥1521鋼對C45混凝土正抗拉強度，MPa（23±2℃）7天≥2.5，混凝土內聚破壞4.0，混凝土內聚破壞非揮發物含量，%（105 ± 2) ℃≥9999.2 耐濕熱老化（強度降低率），%90天
(50℃，95%RH)≤122.5QL-905預制分段接縫膠是A、B二組份高觸變性改性環氧樹脂膠粘劑，由多種有機和無機改性材料組成。專用于上行架橋機預制管片拼裝及懸吊施工工藝的膠接。
施工過程及要點
4.3 施工要點
1、根據設計要求確定施工方案。
2、安裝架橋機，將預制管片梁運輸到位，按確定的管片裝配順序準備吊裝和裝配。
3、清理箱梁拼接面上的灰塵、硬石屑和混凝土殘留物。必須**管片端面干凈整潔，避免后期預應力張拉出現缺陷。
4、將預制段吊起，與組裝段連接試裝。**行初步校準，然后用儀器進行微調。試裝符合要求后，目視檢查裝配間隙的寬度，控制不同部位的涂膠厚度。組裝角度鎖定后，升降塊平移約40cm進行涂膠。為防止QL-905預制管片接頭膠在臨時預應力張拉時擠入預應力管內，在預應力噴嘴處安裝了3mm左右的海綿墊圈
5、根據預先估計的膠量，按**的膠比例稱取A、B兩種組分，在干凈的容器中用低速電動攪拌器攪拌至顏色**均勻。
高度不收縮灌漿、抗靜電、不防火耐磨硬化劑、
環氧砂漿、環氧灌漿、應急修補材料、環氧修補砂漿、雙組份
防水砂漿、聚合物
粘結砂漿、聚合物抗裂面砂漿、玻化微珠保溫砂漿、
自流平水泥、抗靜電不燃耐磨硬化劑、
環氧界面劑、膨脹水泥、雙速水泥、速凝劑、灌漿劑、
瓷磚膠、鋼膠、植筋、
