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注：1 R-7 表示試件負溫固化 7 天后的抗壓強度值與標準固化 28 天后試件的抗壓強度值的比值；
2 R-7+28和R-7+56分別代表負溫養護7天至標準養護28天和負溫養護7天至標準養護56天的試樣的抗壓強度值和28天標準固化試樣的抗壓強度值的比值。二次灌漿選用CGM高強無收縮灌漿材料： 地腳螺栓選用CGM高強無收縮灌漿材料：
1）施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度。注漿前應有施工組織設計或施工技術方案，并經審查批準。一、施工準備
2) 灌漿施工前應準備好攪拌設備、灌漿設備、模板及養護項目。
3）模板支護除符合現行標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204》的相關規定外，還應符合以下規定：
4）二次灌漿時，模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右；模板頂部在設備底座上表面的標高不應小于50mm；
圖 7.1.3.1 模板支撐示意圖
1—設備底座 2—形式 3—二次灌漿層
4—錨栓孔灌漿層 5—設備基礎
5）混凝土結構改造加固時，應為模板支座預留足夠的注漿孔和通氣孔。注漿孔的孔徑不應小于50mm，間距不應大于1000mm。注漿孔和排氣孔應比孔的高度高50mm。
2. 混合
1）在攪拌水泥基灌漿材料時，按產品所需用水量加水。
2）水泥基灌漿材料應采用機械混合。攪拌時，以加入2/3的水攪拌3分鐘為宜，再加入剩余的水攪拌均勻。如果制造商對產品有特定的混合要求，則應按其要求進行混合。
3）攪拌場地應靠近注漿場地。
3、地腳螺栓的錨固注漿
1）地腳螺栓的施工工藝應符合附錄B的要求。
2）地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直偏差不得大于5°。螺栓孔壁應粗糙，孔內應清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前浸泡8-12小時，將孔內的水清洗干凈。孔。當環境溫度低于5℃時，應采取預熱措施，溫度應保持在10℃以上。
3）注漿前將地腳螺栓表面的油污、銹跡清理干凈。
4) 將混合好的水泥基灌漿材料倒入螺栓孔中，根據需要調整螺栓位置。注漿過程中嚴禁振動，可適當插入，注漿后不得再次調整螺栓。
5）孔內灌漿層上表面應低于基礎混凝土表面50mm
3）注漿工藝應符合現行相關標準的要求；在灌漿過程中，水泥基灌漿材料中不得摻入其他添加劑或外加劑。
7、冬季施工
1）當日平均氣溫低于5℃時，宜在冬季進行施工，并滿足以下要求：
2）灌漿前應采取措施對基礎表面進行預熱，使溫度保持在10℃以上，并清理積水；
3）水泥基灌漿材料應與不超過65℃的溫水混合，漿液進入溫度應在10℃以上；
4) 水泥基灌漿材料在凍結前的抗壓強度不小于5MPa。
8、高溫氣候環境施工
1）灌漿部位溫度大于35℃時，應在高溫氣候環境下施工，并滿足以下要求：
2）在灌漿前24小時采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射；
3）采取適當的降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎和設備底板的溫度不應大于35℃；
4）料漿的進入溫度不應大于30℃；
5）注漿后應及時采取保濕和養護措施。
9、常溫固化
1）灌漿時，日平均溫度不低于5℃，裸露部位應
UHPC超高性能混凝土、鋼纖維、冷瀝青、路面專用灌漿膠、環氧樹脂種植膠、高強無收縮灌漿材料、風電專用灌漿材料、水下抗分散灌漿材料、
自流平水泥、地面聚合物灌漿材料、承重灌漿材料、道釘錨固劑、
重力砂漿、套筒灌漿材料、座砂漿、超細水泥、
自密實混凝土、壓力砂漿、灌漿劑、路面薄層修補劑、混凝土裂縫修補劑、高強聚合物砂漿、氯丁橡膠乳膠砂漿、無火砂漿、無火混凝土、金屬骨料防靜電混凝土、
環氧樹脂砂漿、聚脲涂料、硅烷浸漬涂料、環氧樹脂灌漿膠、環氧樹脂修補膠、環氧樹脂粘鋼膠、碳纖維膠、碳纖維布、硅膠防水劑、JS透晶防水涂料、聚合
