灌漿材料由高強度的骨料，水泥作為粘結劑，并輔以高流動性，微膨脹，抗偏析等物質。

1.水泥：應使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，并符合GB 175的要求。使用其他水泥時，應符合相應標準的要求。

2.細骨料：應符合GB / T 14684規定的I級天然砂或人造砂。

3.混凝土外加劑：混凝土外加劑應符合GB 8076和JC476的要求。

4，其他材料：GB / T應符合有關標準的要求。

主要用于：

地腳螺栓錨固，簡易機場緊急維修，核電設備固定，道路和橋梁工程加固，機器底座，鋼結構和基礎開口，設備基礎的二次灌漿，埋入鋼筋，混凝土結構的加固和改造，舊混凝土結構裂縫控制，機電設備安裝，軌道和鋼結構安裝，靜力樁工程，樁密封，建筑物加固，梁柱截面擴大，墻體結構加厚和滲漏修復，各種基礎工程坍塌灌漿以及各種緊急修復項目。

灌漿施工方法：

1.在施工前，準備好要使用的攪拌設備，維護項目和必要的工具。

2.混合CGM灌漿材料時應注意的事項：

（1）混合CGM灌漿材料時，應根據隨貨物提供的產品證書上的水量添加水量。均勻攪拌以減少水量，同時滿足施工流動性的條件。嚴格禁止用明顯的水進行灌漿。

（2）CGM灌漿材料的混合可以采用機械混合或手工混合，并采用強制混合器進行混合。

（3）每次混合的量應根據所用的量確定，以確保混合的灌漿材料在40分鐘內用完。

（4）在冬季施工中，應使用60oC的熱水混合灌漿材料，以確保漿液的砂漿溫度高于“ C”。

（5）在現場使用時，嚴禁將任何外加劑或外加劑混入OGM灌漿中。

3，地腳螺栓的錨固施工方法：將地腳螺栓成孔時，基礎混凝土的強度應不小于20MPa，且螺栓孔壁應粗糙。孔形成后，應清除孔中的雜質，檢測孔的深度，并用水充分浸潤孔壁。在灌漿之前，應清除孔中的水。 m將混合的CGM灌漿材料倒入螺栓孔中。在灌漿過程中，嚴禁振動，如有必要，可以將其稍微插入。灌漿結束后，不得調節螺栓。當灌漿施工不易直接灌漿時，應使用流道進行輔助施工。

4，設備基礎二次灌漿施工方法：設備基礎表面應鑿整。并清潔設備基礎的表面，以避免碎石，碎石，浮果灰，油漬和脫模劑等碎屑。注漿前24小時，設備基礎的表面應充分潤濕。灌漿前清除積水。根據注漿施工圖和文字設置模板。模板與基礎之間以及模板與模板之間的接縫應用水泥漿，膠帶等密封，以達到整體模板的水密性。模板與設備底座之間的水平距離應控制在距門約omm的位置，并且模板頂部的高度應比設備底座的底面高50mm。較長設備或軌道基礎的灌漿應分節進行，每節的長度不得超過sin。大型設備或設備底板結構復雜時，應使用壓力灌漿。灌漿應從一個箱子或相鄰邊的多個點進行，直到從另一邊溢出為止。不應同時從所有四個側面進行灌漿。灌漿開始后，必須連續進行且不間斷。并盡可能縮短注漿時間。灌漿過程中嚴禁振動。必要時，可使用灌漿助推器從灌漿層的底部進行增壓，以增強灌漿的流動性，嚴禁從表面推動，以確保灌漿層的質量。設備基礎灌漿后，應在灌漿后3-6天沿設備邊緣切一個45“的斜角（見圖），以防止自由端開裂。如果不能修整，則應修3?注漿后6天6d。不時使用刮鏟壓延注漿層的表面（此部分產生的小裂紋不會對設備的運行穩定性產生不利影響。