網格的關鍵取決于您選擇哪種品牌的灌漿材料。一些性能參數**不同。有早期強度型，快速硬化和較好的施工期，慢速凝固型，低熱量，適用于大面積和長時間灌注，強度基本在60MPa至80MPa之間，金屬骨料在90MPa以上，并且樹脂灌漿強度較高。強的海上風電可以達到120MPa以上！

 

注：1.抗壓強度按：GB177-85水泥砂漿強度試驗方法：膨脹率按：GB119-88混凝土外加劑應用技術規范。 2，參考量是根據（2.28-2.4）噸/米？計算實際使用量。產品的選擇基于灌漿層的厚度（δ），普通豌豆增強的超流體增強，可選的30mmδ，可選的，30mm ＜δ＜150mm可選，可選的δ150mm可選。可以選擇構造。 1.機器攪拌：混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。 2.手動攪拌：攪拌桶和鏟子。 3.幾個桶。 4.幾種平臺秤。 5.混合罐。 6.高漏斗，注漿管和管接頭。 7.灌漿助推器。 8.模板（鋼模，木模）。 9，草編袋，巖棉被等。10.棉紗，膠帶。灌漿施工步驟：地基處理1.基礎表面應粗糙化，或應使用專用的增強界面劑J-302混凝土回灌劑進行界面處理。 2.清潔基礎表面，并且不得有碎石，例如碎石，浮渣，浮灰，油和脫模劑。 3.灌漿前24小時，應充分潤濕基礎表面，灌漿前1小時，清除積水。第二步：支撐模板1.根據灌漿施工圖支撐模板。模板與基礎存儲模板之間以及模板與模板之間的接縫處應用水泥漿（建議使用快速堵漏劑），膠帶等密封，以達到整體模板的水密性。 2.模板與設備底座之間的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 3.模板的頂部高度應比設備基座的上表面高50mm。 4.灌漿過程中如果發生灌漿現象，應及時處理。第三步：配制水泥漿1，一般按13-15標準將普通增強型加水攪拌，按9-11標準將農民增強型加水攪拌。 2.建議使用機械攪拌，攪拌時間一般為1-2min（****電鉆攪拌器）。使用手動攪拌時，先添加2/3的水并混合2分鐘，然后添加剩余的水并混合至均勻。 3.每次攪拌的量應根據所用的量確定，以確保在40分鐘內用完物料。 4.現場使用時，嚴禁將任何外加劑或外加劑混入水泥漿中。第四步：注漿施工方法1.應分階段施工較長的設備或軌道基礎。 2，幾種常用的注漿方法圖標：3，二次注漿應符合以下要求。在二次注漿過程中，應從一側或相鄰側面的多個位置進行注漿，直到注漿液從另一側溢出，以利于注漿過程中的排氣。不要同時從所有四個側面灌漿。注漿開始后，必須繼續進行而不中斷。并盡可能縮短灌漿時間。灌漿過程中嚴禁振動。必要時，可使用灌漿助推器沿灌漿層的底部推動灌漿材料，嚴禁將其從灌漿層的中部或上部擠入，以確保灌漿層的均勻性。 ，注漿設備基礎后，注漿后3-6h應沿設備邊緣切成45度斜角，以防止自由端開裂。如果無法修整，則在灌漿后3至6小時內使用刮鏟。壓漿層的表面被壓延。 。當灌漿層的厚度超過150mm時，應使用用大豆石增強的高強度無收縮灌漿材料。 。當設備基礎的注漿量較大時，應對浮石增強注漿材料進行機械混合，以**注漿施工。步驟5：固化1.灌漿完成后應立即蓋上濕草簾或巖棉被，并保持濕潤。 2.在冬季施工中，維護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工與驗收規范》（GB50204）的有關規定。 3.灌漿材料達到除膜時間后，即可安裝設備。有關具體時間，請參閱“薄膜去除維護時間與環境溫度的關系表”。每日溫度模具的去除時間（h）固化時間（d）-100962405721051548715247 4.灌漿設備基礎后，如果需要去除任何部分，請在灌漿完成后3-6h使用刮鏟或鐵鏟，即在灌漿層將工具硬化并輕輕鏟除。 5.請勿將跑步機的振動傳遞到設備基礎上。第二次灌漿后，應將其關閉24-36小時，以免損壞未硬化的灌漿層。