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在施工中會出現各種各樣的問題,有時我們無法預防。近日,穩定生產廠家接到客戶電話咨詢,發現高強度無收縮灌漿材料固化時間不超過10小時。在這里,固穩部門將對未凝固的原因進行說明:灌漿材料此時施工,初凝時間一般為2小時,終凝時間為10小時。如果超過10小時,不會發生凝固,凝固的原因一定是加水過多;如果在冬季施工,也可能是溫度太低,沒有養護。
在灌漿材料的施工過程中,特別是人工攪拌時,很難混合。經常是在這個時候加水。灌漿材料越攪拌,越稀薄。禁止隨意加水。在灌漿材料中加入更多的水會引起泌水,這不僅影響凝結時間,還會影響后期強度和裂縫。冬季施工時,溫度應高于5℃。如果環境溫度不能滿足要求,則應添加一些添加劑,并注意維護。
借此機會,我想給大家詳細解釋一下另一個問題,即裂縫,這是一些用戶之前提到過的。目前,高強無收縮灌漿材料是一種典型的非均質材料,存在大量的微觀缺陷。由于早期養護不當,灌漿材料的收縮系數和微應力集中度都會大大增加,從而大大降低了灌漿材料的微觀應力集中度。隨著高強無收縮灌漿材料硬化過程中干縮的發展,這些微裂紋在內外應力的作用下會繼續發展成較大的裂縫,終通過孔隙和裂縫形成,并由看不見的裂縫發展為可見的裂縫。因此,早期塑性收縮和由此產生的塑性微裂紋決定了后期裂紋的產生和抗裂能力。
高強無收縮灌漿料收縮過大是導致非荷載裂縫產生的主要原因。結構對它的約束太多了。高強無收縮灌漿材料的極限抗拉強度偏低。
對于大面積暴露在室外的構件,高強無收縮灌漿料澆筑后,由于長時間的風吹日曬而引起的溫濕度變化。高強度無收縮灌漿材料在失水過程中必然會產生收縮。與相對濕度有關的稱為干燥脫水,與濕度有關的稱為溫度脫水水,在固化過程中,由于體內多余水分的蒸發,干縮使灌漿材料體積減小。
如果漿體表面沒有收縮應力,那么在表面收縮的過程中會發生什么呢。這些小裂紋在硬化過程中不能及時處理和固化,會發展成表面裂紋,嚴重時會產生穿透性裂紋。
不管怎樣,問題或多或少都會存在,這也是正常的,但我們的產品確實質量高,***。否則,編輯不會寫新聞來解釋原因和解決辦法。后,我想提醒大家,施工中的各種小問題都會影響到產品的效果,但我們記住以下幾點:
1。水泥漿體的收縮率越大,水泥膠的摻量對制品的高強度有影響。
2。高強無收縮灌漿料的用水量越高,其收縮量越大。
3。水泥越細,溫度越高,收縮越大。
4。高強度無收縮灌漿料摻入粉煤灰和礦粉后,早期收縮隨著礦粉產量的增加而增大。
5。采用減縮劑可以明顯降低高強無收縮灌漿材料的收縮。