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c80-c120風電灌漿料

發布日期:2020-11-20 09:42  瀏覽次數:

c80-c120風電灌漿料(圖1)

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風電(特殊)地基灌漿材料
1.產品特點
1.超高抗壓強度,高達MPa120或更高
2.**的抗疲勞性,自流平,無收縮
3.高流動性,無滲色,防腐
4.施工簡便,可注入復雜區域或常規灌漿方法難以進入的區域
2.產品性能指標
GB / T50448-2015《水泥基灌漿材料應用技術規范》
產品編號
CGM-80
CGM-90
CGM-100
CGM-110
3.適用范圍
1.風力渦輪機設備灌漿,即使用預應力技術安裝的設備,例如陸上風力發電的基礎設備灌漿
2.需要星聚抗疲勞性能的設備
3.固定風力發電機塔架螺栓
四,應用技術規格
1.施工準備
1)施工現場質量管理應有相應的施工技術標準,健全的質量管理體系,施工質量控制和質量檢驗體系。在灌漿之前,應有一份施工組織設計或施工技術計劃,應予以審查和批準。
2)在進行灌漿施工之前,應準備好攪拌設備,灌漿設備,模板和維護項目。
3)除現行**標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》 GB50204的有關規定外,模板支架還應滿足以下要求:
4)二次注漿時,模板與設備底座之間的水平距離應控制在100mm左右;模板頂部的高度不應低于設備底座的上表面50mm
5)重建和加固混凝土結構時,應為模板支撐預留足夠的注漿孔和通風孔。注漿孔的孔徑應不小于50mm,間距應不大于1000mm。注漿孔和通風孔應比孔點高50mm。
2.混合
1)混合水泥基灌漿材料時,根據產品所需的用水量加水。
2)水泥基灌漿材料應進行機械混合。混合時,建議添加2/3的水并混合3分鐘,然后添加剩余的水并混合直至均勻。如果制造商對產品有特定的混合要求,則應根據其要求進行混合。
3)攪拌部位應靠近灌漿部位。
3.地腳螺栓的注漿
1)地腳螺栓的施工過程應符合附錄B的要求。
2)地腳螺栓成孔時,螺栓孔的水平偏差應不大于5mm,垂直偏差應不大于5°。螺栓孔壁應粗糙,孔應清理干凈,不得有浮灰,油等雜質,浸入水中浸泡8-12h后再進行灌漿,以除去孔中的水。 。當環境溫度低于5℃時,應采取預熱措施,溫度應保持在10℃以上。
3)灌漿前,應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
4)將混合的水泥基灌漿材料倒入螺栓孔中,并根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振動,可將其**插入,灌漿后不得再次調節螺栓。
5)孔中灌漿層的上表面應比基礎混凝土表面低約50mm。
4.二次灌漿
1)二次灌漿應根據工程實際情況,選擇合適的灌漿方法。工藝流程應符合附錄C的要求。
2)在灌漿前,應清理與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面,并且在灌漿前24h不得有松散的礫石,浮漿,浮灰,油漬,蠟等。 ,應將基礎混凝土表面充分潤濕,并在灌漿1h前清除積水。
3)在第二次灌漿期間,應從一側進行灌漿,直到從另一側溢出為止,并且不應同時從相反側進行灌漿。灌漿開始后,必須連續進行灌漿,并應盡可能縮短灌漿時間。
4)當軌道基礎或注漿距離較長時,可根據實際工程情況分階段進行施工。
5)灌漿過程中嚴禁振動。必要時,可使用注漿增強劑(圖7.4.5)沿漿液流動方向的底部推動注漿材料,并且嚴禁從注漿層的中上部進行推動。
在對設備基礎進行灌漿后,建議在灌漿后3至6個小時沿底板邊緣切成45°的斜角(圖7.4.6)。
5.重建混凝土結構和加固灌漿
1)與水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應**切碎。
2)在修復混凝土結構缺陷時,應清除松散的混凝土,露出鋼筋,將修復區域的邊緣切成垂直形狀,深度不小于20mm。
3)在灌漿之前,應清除所有礫石,灰塵或其他雜物,并潤濕基礎混凝土表面。
4)將均勻混合的灌漿材料倒入模板中,并適當敲擊模板。
5)當灌漿層厚度大于150mm時,應采取相應措施防止溫度裂縫。
6.后張預應力混凝土結構孔灌漿
1)后張預應力混凝土結構的灌漿方法應符合表7.6.1的要求:
表7.6.1灌漿技術選擇
環境類別
一二
四五個
灌漿過程
可采用壓力灌漿或真空灌漿
應使用壓力灌漿或真空灌漿
灌漿應采用真空灌漿法
2)在正式灌漿之前,應選擇一個有代表性的通道進行灌漿測試。
3)灌漿過程應符合現行**有關標準的要求;在灌漿過程中,不得將其他添加劑或摻合料混入水泥基灌漿材料中。
7.冬季施工
1)當日平均氣溫低于5℃時,應在冬季進行,并符合以下要求:
2)在灌漿之前,應采取措施預熱地基表面,使溫度保持在10°C以上并清除積水;
3)水泥基灌漿材料應與不超過65℃的溫水混合,漿液的進入溫度應在10℃以上;
4)凍結前,水泥基灌漿材料的抗壓強度不得小于5MPa。
8.高溫氣候環境下的施工
1)灌漿部位溫度高于35℃時,應在高溫氣候環境下施工,并滿足以下要求:
2)灌漿前24小時采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射;
3)采取適當的冷卻措施,與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎和設備地面的溫度不應超過35°C;
4)漿液進入溫度不應大于30℃;
5)注漿后應及時采取保濕保養措施。
9.室溫固化
1)在灌漿過程中,每日平均溫度不得低于5°C。灌漿后,應在裸露的部分噴涂固化劑或用塑料薄膜覆蓋,并用濕草袋覆蓋以保持濕潤。使用塑料薄膜覆蓋時,應將水泥基灌漿材料的裸露表面緊密覆蓋,以將凝結水保留在塑料薄膜中。當灌漿表面不易進水時,可以噴涂固化劑。
2)灌漿材料應保持濕潤狀態,養護時間不少于7天。
3)當使用速凝快速硬化水泥基灌漿材料時,應根據產品要求的方法采取維護措施。
10.冬季建設與維護
1)在冬季施工中,當項目對強度沒有特殊要求時,應在灌漿后及時將裸露的部分用塑料薄膜覆蓋,并用絕緣材料覆蓋。初始固化溫度不應低于5°C。在負溫度條件下固化期間請勿澆水。
2)當水泥基灌漿材料的表面溫度與模具移除后的環境溫度之間的差值大于20℃時,應使用絕緣材料進行覆蓋和固化。
3)如果環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加速強度增長,則可以采用人工加熱維持的方法;維護措施應符合現行**標準《建筑工程冬季施工規程》 JGJ104的有關規定。

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