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混凝土防碳化防腐涂料是一種水基，單向透氣，內聚力強，透明的可滲透材料，具有密封，滲透，防水，耐酸堿腐蝕的功能。
◆產品介紹
在混凝土和磚石結構的表面涂上混凝土防碳化防腐涂層后，它可以滲透并擴散到結構中，阻止水通過，起到理想的防水作用。同時，它還可以保護結構免受酸，堿，各種類型的油脂，工業(yè)化學品和鹽的腐蝕，提高表面的耐磨性，并增強表面顏色的鮮艷度。
CPC混凝土抗碳化防腐層的特性
（1）良好的粘接強度和粘接能力，可涂在多種建筑材料的表面；
（2）耐大氣侵蝕，抗紫外線輻射，耐磨損，在正常使用條件下，使用壽命可達20年以上；
（3）**的柔韌性，不僅可以阻止微裂紋的進一步擴展，而且還可以抵抗由混凝土基體的膨脹和收縮引起的新裂紋的產生，并防止水進入混凝土內部；
（4）具有良好的防水和密封性能，防止外部雨水腐蝕結構；
（5）對二氧化碳，氧氣，鹽霧等有害氣體具有良好的抵抗力，可防止混凝土中和，并能抵抗輕微的化學腐蝕，并防止氯離子，酸，堿和鹽類物質滲透混凝土，防止鋼筋生銹；
CPC混凝土防碳化防腐涂料的應用
它廣泛用于水利水電，港口，隧道，橋梁等工業(yè)和民用建筑等鋼筋混凝土結構的防碳化，防滲，防水和防腐，以提高結構的使用壽命。如冷卻塔，渡槽，水閘，水壩，橋梁，水庫，污水處理池，混凝土桿等工程。
施工方法
1.基礎表面處理
（1）混凝土基礎表面：基礎表面應堅硬，光滑，粗糙，清潔和濕潤。凸，凹和凹凸不平的底表面應先用角磨機打磨；應使用鋼絲刷清除底座表面的浮塵，浮渣，油漬等，并清除松散的空心部分；該產品應準備較大的缺陷。聚合物砂漿用于修補和流平，其比例為（質量比，下同）：組分A：組分B = 1：2；使用該產品調整各種裂縫，裂縫，蜂窩，凹坑表面和其他不平整的地方（比例：A成分：B成分：水= 1：3）。在施加抗碳化涂層之前，應預先清潔混凝土基面并用水潤濕，并在干燥一段時間后沒有潮濕感的情況下施加涂料。
（2）粘合的碳纖維布的背面：按常規(guī)方法粘合碳纖維布后，用干凈的石英砂（40?70目石英砂，點膠在后涂層）。它應該很薄且均勻），并用滾軸壓平。表面干燥后，涂上油漆。碳布和混凝土基礎之間的過渡區(qū)域應平整，過渡應平滑。
（3）粘鋼表面：按常規(guī)方法粘鋼后，除去鋼表面上的油脂，污垢，鐵銹和其他附著物，然后涂上兩層環(huán)氧鐵紅防銹漆。當防銹涂料不干燥時，將一層干凈的石英砂均勻地粘附在表面上，然后用輥子將其弄平，然后在表面干燥后施涂涂料。
（4）膩子找平：如果底面不平整，質地較深，涂料不能覆蓋或油漆表面具有較高的裝飾功能要求，則應先找平，然后再涂CPC抗碳化涂料以達到更好的美學效果。 。
2.油漆混合
在每次涂層準備之前，應將液體成分均勻攪拌。涂料的質量比為：組分A：組分B：水= 1：2。噴涂底層時，請使用攪拌器將其充分攪拌均勻。攪拌時間為約5分鐘。混合后的油漆應具有均勻的顏色，且無粉末或沉淀。攪拌油漆后，靜置3分鐘后再進行油漆。
3.油漆刷
涂層應分多次完成。如果在底面上不批準使用膩子層，則應涂4至5層涂料，以形成厚度為1至1.2毫米的涂料；當具有膩子層時，足以涂覆3層涂層以形成約0.75mm的厚度的涂層。后涂層必須在前涂層干燥且不粘手后進行（建議間隔時間應不少于1.5h，即使在夏季的速干季節(jié)也應如此）。在完成個涂層之后，請檢查涂層是否均勻均勻，并且不會遺漏涂層。只有合格后，才能進行后續(xù)涂層。毛刷或絨毛輥可用作刷毛工具。輥涂應前后滾動幾次，以使涂層和基層之間不留氣泡，并且粘合牢固。每次刷涂應交替改變涂層方向。如果油漆在使用過程中沉淀，則應隨時攪拌。
4.涂料保養(yǎng)
施工后的12小時內，后的涂料不應暴露于雨中。如果涂料要與流水接觸，則需要自然干燥并固化7天以上。在封閉和潮濕的環(huán)境中施工時，應加強通風和除濕。
