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設備灌漿材料高強度非收縮灌漿材料環氧灌漿材料二次灌漿材料加固灌漿材料
該灌漿材料以高強度材料為骨料，水泥為粘結劑，并輔以高流動性，微膨脹性，抗偏析性和其他物質。在施工現場添加一定量的水并均勻混合后，即可使用。該灌漿材料具有自流性好，硬化快，早期強度高，強度高，無收縮，微膨脹的特點。星聚，星聚，不老化，對水質及周圍環境無污染，自密性好，防銹等特點。施工過程中，質量**，降低了成本，縮短了施工周期，使用方便。從根本上改變設備底座的力量，使其可以均勻地承受設備的全部負荷，從而滿足各種機電設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求。它是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
灌漿材料主要用于地腳螺栓的錨固，跑道的緊急修復，設備的固定，路橋工程的加固，機座，鋼結構及地基的開孔，設備地基的二次灌漿，植筋，混凝土結構的加固改造，裂縫舊混凝土結構的管理，機電設備的安裝，軌道和鋼結構的安裝，靜力樁工程的樁密封，墻體結構的加厚和滲漏的修復，各種基礎工程和各種緊急修復工程的沉陷灌漿
1.主要用于錨固地腳螺栓，切割和埋入鋼筋以及用于基礎厚度為30mm <δ<200mm的設備基礎的二次灌漿。具有抗油性要求的設備基礎的二次灌漿稱為普通灌漿
2，主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。加固建筑物的梁，平板，柱子，地基和地板（維修厚度≥40mm）。具有抗油性要求的設備基礎的二次灌漿稱為加固工程專用灌漿材料
3.主要用于：預應力管??的灌漿，灌漿層厚度10mm <δ<150mm的設備的二次灌漿，角鋼與混凝土之間的縫隙灌漿，用于加固混凝土梁和柱，稱為特殊灌漿，用于修補混凝土縫隙。
4.主要用于：精密，大型，復雜設備的安裝；鋼筋混凝土結構的加固，加固，路面的快速修復，稱為高強度非收縮灌漿材料。5．主要用于：高溫環境下的特殊灌漿材料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備經**處于500℃高溫輻射環境下，灌漿層厚度為30mm <δ<200mm。
6.主要用于：施工時間短，強度達到C20達2小時，設備立即運行，灌漿層厚度30mm <δ<200mm，二次灌漿搶建工程，被稱為應急搶修工程專用灌漿材料
7.主要用于大體積，高精度，復雜結構設備的注漿，注漿部位不留死角。具有良好的穩定性，被稱為精密設備，超大型重工業設備的專用灌漿材料，以及精密設備超大型重工業設備的專用灌漿材料。
8.主要用于：負溫度下強度快速增長，無霜害，地腳螺栓，植筋，設備基礎二次注漿，厚度30mm <δ<200mm。具有抗油性要求的設備基礎的二次灌漿稱為防凍灌漿
注：1.抗壓強度按：《 GB177-85水泥砂漿強度試驗方法》；
膨脹率根據：“ GB119-88混凝土外加劑應用技術規范”。
2.灌漿層厚度δ≥150mm時，使用ZX-1或ZX-2；要在施工期間進行早期強度和快速維修，請使用ZX-4。
當灌漿層厚度為30mm <δ<150mm時，選擇ZX-1或ZX-2；當灌漿層厚度δ≤30mm時，選擇ZX-1或ZX-3重型機械地腳螺栓不收縮，采用高強度灌漿材料。地腳螺栓注漿施工過程如下：
1.基本治療：
地基的表面應鑿平。基礎表面應清潔，且不得有碎石，碎石，浮漿，浮灰，油和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎表面應充分潤濕，灌漿前1小時應清除積水。
二，支撐模具：
1.根據灌漿施工圖支撐模板。模板與基礎之間的接縫以及模板與模板之間的接縫處應用水泥漿，膠帶等密封，以達到整體模板的防水程度。
2.模板與設備底部之間的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3.模板頂部的高度應比設備底部的上表面高50mm。
4.灌漿過程中如果發生灌漿現象，應及時處理。
3.灌漿材料的準備：
1.通常，按照普通增強型標準的13-14％的標準加水和攪拌，然后按照標準增強型的9-10％的標準加水和攪拌。
2.高強度不收縮水泥漿可通過機械或手動混合進行混合。建議使用強制混合器進行機械混合，以確保充分均勻地混合。混合時間為3-5分鐘。手動混合時間在5分鐘內完成。攪拌的灌漿材料會隨著停車時間表的增加而增加，其流動性也會降低，因此應在40分鐘內用完。嚴禁將任何添加劑混入高強度非收縮灌漿中。
4.灌漿施工方法：
1.應分階段建造更長的設備或軌道基礎。
2.注漿開始后，必須連續進行而不中斷，并應盡可能縮短注漿時間。
5.維護：
1.注漿完成后，注漿材料應在初始設置后立即用草袋或巖棉被子覆蓋，并保持濕潤。
2.冬季施工中，灌漿材料，攪拌水及養護措施應符合現行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB）的有關規定。
3.灌漿后24-36小時內請勿振動，以免損壞未硬化的灌漿層。
