.jpg "灌漿料110mpa廠家(圖1)")
?????
風電（特殊）地基灌漿材料
特征：
1.流動性大：無滲漏，無偏析，灌漿，確保壓實；
2，早期強度高強度：1d抗壓強度可達到50MPa，3d抗壓強度可達到75MPa，28d抗壓強度可達到110MPa以上；
3.輕微膨脹：澆注體無收縮，確保設備**安全運行；
4.耐滲油性：致密性好，在油性環境中使用，強度不衰減；
5.抗疲勞：良好的耐久性和抗疲勞性；
6.良好的耐候性：可在-40?400℃**安全使用；環保低塵，確保施工人員安全。
，如何使用風電灌漿
1。基本治療
清潔設備基礎的表面，并且不得有碎石，例如礫石，浮塵，灰塵，油和脫模劑。注漿前24h，設備基礎表面應充分潤濕。灌漿前1h，應吸收積水。
2。確定灌漿方法
根據設備框架的實際情況，選擇相應的注漿方法，因為CGM具有良好的流動性，一般情況下，采用“自重法注漿”，即從模板端口。它**依靠泥漿的自重來使自身平整并充滿整個澆注空間。如果澆筑面積大，結構特別復雜，或者空間很小，距離很長，可以使用“高位滲漏灌漿”或“壓力灌漿”進行灌漿，以確保泥漿可以充滿每個角落。
3.
根據確定的灌漿方法和灌漿施工圖模板。模板的定位高度至少應比設備底座的上表面高50mm。模板必須緊緊支撐，以防松動和漏漿。
4.灌漿混合
根據產品證書上建議的水與材料的比例確定要添加的水量。應使用飲用水進行混合。水溫應為5-40℃，并且可以使用機械或手動混合。當使用機械攪拌時，攪拌時間通常為1-2分鐘。使用手動攪拌時，建議添加2/3的水并攪拌2分鐘，然后添加剩余的水以繼續攪拌直至均勻。
5.灌漿
注漿施工應符合以下要求：
1）。灌漿應從一側開始注入，直到另一側溢出為止，以利于設備基座和混凝土基礎之間的空氣排出，使灌漿充滿，并且不允許在灌漿的四個側面進行灌漿。相同的捆綁包。
2）。灌漿開始后，必須連續進行且不間斷，灌漿時間應盡可能短。
3）。在灌漿過程中不宜振動。如有必要，可使用竹板拉動轉移。
4）。每個灌漿層的厚度不應超過100mm。
5）。應分階段建造較長的設備或軌道基礎灌漿。每個部分的適當長度為7m。
6）。如果在灌漿過程中表面有滲出現象，則少量的CGM干料會散布開來以吸收水分。
7）在灌漿層厚度大于1000mm的大型設備基礎上進行灌漿時，攪拌灌漿層時可按1：1的總比例添加0.5mm的石料，但需要進行測試以確定是否其可澆注性可以滿足要求。
8）。在對設備基礎進行灌漿后，應在終設置灌漿層之前對要去除的零件進行處理。
9）。在灌漿施工過程中和脫模前，應防止灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未硬化的灌漿層。
10）模板與設備底座之間的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
11）灌漿過程中如有跳動現象，應及時處理。
12）當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌以**灌漿施工。
