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環氧灌漿材料包括三個：A（引用等），B（固化劑等）和C（填料骨料等）。還可以根據特定用途調整公式，并可以改進過程不同要求或突出性能的某些部分。在正常使用中，可以在組件**混合后進行注漿操作。
產品功能
（1）高強度早期強度比水泥基材料具有更好的機械性能，例如抗壓性和替代性，以及更高的早期強度。
（2）無收縮，確保灌漿層在終成型后與軸承表面**接觸，確保設備安裝的高精度。
（3）耐蠕變性：可在-40℃至+ 80℃的惡劣物理條件下**使用而不會發生塑性變形，可交替冷凍和解凍以及振動和壓縮。
（4）高預期可以移動設備傳遞的動沉降，這可能導致水泥基灌漿層破裂。
（5）耐腐蝕性可以承受與酸，堿，鹽，油脂等化學物質的**接觸腐蝕。
產品屬性
（標準固化條件：25℃，施工期間無需維護，這比水泥灌漿有很大優勢）
（1）比重（密度）1.2?2.0，標準值1.8 g / cm3，根據配方，與填料和骨料含量呈正相關，
（2）外觀常規產品固化成型后為褐色固體，也可以定制其他顏色，外露表面具有光亮的效果。
（3）適用期（25℃）為1-2小時，這與一次混合和傾倒的量成正相關。
（4）放熱峰為30℃?70℃，與填料和骨料含量呈負相關。
（5）壓縮下的蠕變（25℃），半年內<1.0×10-3mm / mm。
（6）**固化成型后（超過7天）的熱膨脹系數（0℃?60℃）在10?50×10-6mm / mm /℃之間。
安全性
短期性配方對環境和人體都友好，但對個別人的皮膚有輕微刺激性。應避免與皮膚**接觸。使用期間應穿戴必要的防護裝置，并保持環境通風。接觸皮膚后，應及時清洗。如果口服，請喝水以引起嘔吐并送醫生治療。
包裝和儲存
常規的液體成分包裝在鐵或塑料桶中，固體成分包裝在塑料袋或紙塑復合袋中，也可以根據需要進行定制。
它應以涼爽，干燥，氣密和通風的方式滿足一般化學品的存儲條件。由于穩定的化學性質，該產品在正常條件下可以保存至少一年。檢查后仍可以使用。
其中，環氧樹脂灌漿的主要性能要求是抗壓強度問題。如果不能滿足強度方面的性能要求，則不適用。
根據嚴格的設計計劃，選擇性能**的材料是您的**選擇。
施工計劃
環氧樹脂灌漿施工計劃
表面預處理
當與LD-007環氧樹脂灌漿材料的混凝土表面接觸時，必須去除浮漿的表層，并且必須露出堅固的基礎層，以確保灌漿表面清潔，干燥且無油脂。混凝土接縫表面的外邊緣被磨成25mm厚的倒角邊緣，以增加灌漿材料和邊緣地基的交錯。要對準的金屬表面也應無銹（稱為SSPC和SP6的光潔度要求）。
施工溫度
環境溫度包括混凝土基礎和空氣溫度。為了獲得星聚的工作條件，必須在灌漿之前將材料在15-25°C的環境中放置24小時。在施工過程中及隨后的24小時內，環境溫度應控制在15-32°C。20°C合適。在夏季施工期間，應避免在中午時節高溫，必要時應建造遮陽篷；當冬季溫度允許時，應在灌漿區建暖棚，以確保施工環境溫度高于15°C。施工應選擇中午。
混合
使用手持混合器（200-250rpm）將A（樹脂）和B（硬化劑）充分混合約3分鐘； 2.在低速大功率混合器（15-20rpm）中將C（填充劑）添加到A和B中，將混合物混合并充分攪拌，直到骨科**浸潤。大約需要5-10分鐘。為了在溫度低時確保其的流動性，可以適當減少C（填充劑）的量。
環氧灌漿
物料灌漿應從上游到另一側灌漿；在灌漿過程中可以將其擠壓但不能搖晃，注入滯留空氣；當注漿距離大于1.5m時，應采用高位注漿漏斗法，并應采用重力差壓原理輔助注漿。灌漿工作必須預先連續地盡快完成。分開灌漿層的厚度控制在25mm至35mm之間；替換螺栓孔的灌漿深度小于1500mm；當注漿量超過1.8m×1.8m×150mm時，應使用泡沫板將伸縮縫補充到基礎表面上，并進行灌漿，然后將部分表面切掉，然后密封密封肢利用阻擋性的伸縮縫。
檢查壓實
：灌漿完成后，用錘子擊打設備基板：如果發出叮叮聲，則表示灌漿層致密；如果有嗡嗡聲，則表示灌漿層是空心的。
表面精加工和脫模
在灌漿之后和環氧樹脂灌漿的初始固化之前，為了達到美觀的效果，可用灰刀對暴露的表面進行拋光；終設置后，可以將模具去除除。以上數據替代參考，使用前請嘗試嘗試相關性能。
