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環氧
灌漿料包括A（引等）、B（固化劑等）、C（填料骨料等）三組分，也可依據詳細運用狀況調整配方，改良工藝，以滿足不同請求或突出某局部性能。常規運用時，將各組分完整混合后即可停止灌漿操作。
（規范固化條件：25℃，施工中無需養護，這是優于水泥灌漿料的一大優點）
(1) 比重（密度） 1.2～2.0，常規值1.8 g/cm3，依配方不同，與填料及骨料含量呈正相關關系，
(2) 外觀常規產品固化成型后為棕褐色固體，也可定制其他顏色，外露外表有潤滑平亮效果。
(3) 適用期（25℃） 1～2小時，與一次攪拌澆筑量呈正相關關系。
(4) 放熱峰 30℃～70℃，與填料及骨料含量大致呈負相關關系。
(5) 受壓蠕變（25℃）受壓狀態下，半年內<1.0×10-3mm/mm。
(6) 熱收縮系數（0℃～60℃）完整固化成型后（大于7天）在10～50×10-6mm/mm/℃之間。
環氧樹脂灌漿料灌漿方式
1、自重法
自重法是在灌漿施工中，應用該資料活動性好的特性，在灌漿范圍內自在活動，滿足灌漿請求的辦法。
2、高位漏斗法
高位漏斗法是灌漿料施工中，僅靠灌漿料的活動性不能滿足請求時，應用**灌漿的位能差，滿足灌漿請求的辦法。
3、壓力灌漿法
壓力灌漿法是在灌漿料施工中，采用灌漿增壓設備，滿足灌漿請求的辦法。
外表預處置
接觸環氧樹脂灌漿料的混凝土外表，須鑿除其表層浮漿并顯露堅實基層，**灌漿面清潔、枯燥、無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與根底粘合面積，需粘合的金屬外表還應無銹蝕（到達SSPC、SP6的光亮度請求）。
施工溫度
環境溫度包括混凝土根底及空氣溫度，為取得星聚的工作狀態，灌漿前必需將資料在15-25°C環境下放置24小時，施工時及隨后24小時內環境溫度控制15-32°C，20°C為適合。夏季施 工防止中午高溫，必要時應搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應在灌漿區域搭 建暖棚升溫，**施工環境溫度大于15°C，施工宜選擇中午。
混合
用手提式攪拌器（200-250rpm）充沛混合A（樹脂）、B（硬化劑）約3分鐘；2、在低速大功率攪拌機（15-20rpm）中參加C（填料）使與之A、B混合物混合，充沛攪拌至骨科全部浸潤即完成，約需5-10分鐘；在氣溫較低時為了**混合物的流淌性，能夠恰當減少C（填料）的用量。
環氧灌漿
料灌漿應從一側灌向另一側；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以防止夾雜空氣滯留其中；灌漿間隔大于1.5m時，應運用高位灌漿漏斗法，應用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必需連續盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至35mm間；單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm；灌漿體積超越1.8m×1.8m×150mm時需用泡沫板于根底面粘置伸縮縫預留條，灌漿終凝后將其外表局部摳除，再采用環氧密封肢封鎖制造永世性伸縮縫。
檢查密實
:灌漿完畢后，用鐵錘敲擊設備基板：如發出叮叮聲則標明灌漿層密實，如發出咚咚聲則標明灌漿層空鼓。
外表收光拆模
灌漿后及在環氧灌漿料初凝前，為到達美觀效果，可將暴露的外表用灰刀收光；終凝后，即可拆模。 以上數據僅供參考，運用前請務必實驗相關性能。
