發布日期:2020-03-08 10:46 瀏覽次數:次
重力砂漿概述:風、聲屏障快速填充重力砂漿(低溫型)是根據客運專線的橋面附屬工程安裝開發的專用填充砂漿。使用方便,操作簡單,通過重力方式快速自動流平灌注。加快施工進度,提高風屏障的抗疲勞性能。該產品已通過鐵道部的檢測。
該產品適應性較強,在高溫或低溫條件均能施工。尤其是在低溫條件下,具有良好的抗凍性能,能夠在-10℃到-15℃條件下進行施工,確保良好的早期強度和后期強度。
一、重力砂漿技術指標
《高速鐵路聲/風屏障用重力充填砂漿暫行及技術要求》
項目名稱 | 技術要求 |
流動度,mm | ≥360 |
30min流動度,mm | ≥300 |
2h抗壓強度,Mpa | ≥5 |
1d抗壓強度,Mpa | ≥40 |
28d抗壓強度,Mpa | ≥50 |
氯離子含量,% | ≤0.1 |
1d豎向膨脹率,% | ≥0.02 |
28d收縮率,% | ≤0.1 |
28d抗凍性,g/m2 | 外觀無異常,剝落量≤1000 |
1.重力充填砂漿灌漿前應制定施工設計與施工技術方案。
2.重力充填砂漿灌漿前應準備好計量設備、攪拌機具、灌漿設備、模板以及養護物品等。
3.重力充填砂漿灌注時模板支護應牢固,模板可采用塑料復合模板活剛模板,在模板內可以帖透水模板布。
4.重力充填砂漿施工前,應將與重力充填砂漿接觸的混凝土基礎表面清理干凈,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污等雜物。
(二)攪拌
1.重力充填砂漿攪拌時,應按照產品要求的用水量采用專門的計量設備進行加水,不宜通過增加用水量來提高其流動度。
2.重力充填砂漿宜在現場采用機械攪拌。采用手持電動式攪拌器進行攪拌,攪拌轉速不低于700r/min。先加入砂漿,后加入拌和水,攪拌時間不宜少于2min。
(三)灌注
1.攪拌均勻的重力充填砂漿漿料,放置1-2min,待其中的氣泡基本消失,即可進行灌注。
2.重力充填砂漿從灌注孔灌注時,應采用漏斗進行灌注或從模板縫隙灌入,漏斗的高度不宜低于400mm;從側面灌注時,模板高度應超過鋼板底面5-10mm。
3.重力充填砂漿灌漿時的砂漿入模溫度宜控制在5-30℃;
4.重力充填砂漿灌注時,應對周圍的結構物進行保護,防止外漏砂漿信息環境。
5.夏季施工重力充填砂漿時,除了重力充填砂漿的性能應滿足技術要求規定外,還應采取以下措施:
(1)重力充填砂漿灌注前應對基礎表面采取降溫措施;
(2)應對重力充填砂漿和水采取降溫措施,以確保灌注時砂漿的溫度在30℃以下;
(3)重力充填砂漿灌注后,應及時采取保濕養護措施,防止失水過快造成表面開裂。
6.冬季施工時,除了重力充填砂漿的性能應滿足技術要求規定外,還應采取以下措施:
(1)重力填充砂漿宜采用熱水進行拌合,拌合水溫不高于60℃,漿體入模溫度不低于5℃;當現場沒有條件采取熱水拌合時,需要提前向我公司說明;
(2)受凍前,重力充填砂漿的抗壓強度不得低于10MPa。
(四)養護與拆模
1.重力充填砂漿灌注完畢后應對裸露部分及時采用保溫保濕養護,對未暴露部分應采用帶模養護,當不能帶模養護時應提前向我公司說明;或在拆模后及時覆蓋,避免表面失水過快造成表面裂紋。
2.負溫條件下,不得采用澆水養護已經澆筑的重力充填砂漿;
3.重力充填砂漿拆模時,砂漿芯部與環境之間的溫差不得大于15℃。