發布日期:2020-03-07 23:14 瀏覽次數:次
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道釘錨固劑本品為無機混合料,具有快硬、高強、微膨脹、冷操作施工和對環境無信息等特點。省去了硫磺錨固道釘時需要熬制加熱工序,避免混凝土軌枕、橋枕因局部受熱可能產生裂縫和降低道釘使用壽命。允許在-10℃以上氣溫環境下施工,經200萬次疲勞試驗效果良好。
一、道釘錨固劑用途
1,適用于鐵路混凝土軌枕,橋枕的道釘錨固,裝配式橋梁膠結接頭,機械設備地腳螺栓的錨固。
2,適用于鐵路,隧道,引水隧道,煤礦,橋墩加固,房屋抗震,冶金礦山等地下工程用錨桿進行支護圍巖的快速施工,以及混凝土結構加固工程中牽釘的錨固,可滿足鋼筋焊接要求
二、道釘錨固劑技術指標
執行標準JG/T340-2011混凝土結構工程用錨固膠
項目 | 技術性能指標 | |
凝結時間,min | 初凝 | ≥30 |
終凝 | ≤120 | |
氯離子含量,% | ≤0.1 | |
豎向膨脹率,% | 1d | ≥0.1 |
28d | ≥0.1 | |
抗壓強度,MPa | 1d | ≥30.0 |
28d | ≥60.0 | |
約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結強度,MPa | C30混凝土 | ≥8.5 |
C60混凝土 | ≥14.0 |
1、錨固劑施工時錨孔孔壁宜潮濕,但錨孔內不得有積水。
2、錨固劑與水拌合時不得摻入其他任何外加劑或摻合料,采用干粉道釘錨固劑時,機械攪拌時間宜為1min~2min;人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2min,隨后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。
3、采用錨固包式錨固劑時,應將錨固包浸入水中,按**的時間浸泡后取出。吸水后錨固包包裝紙應不破損,折斷錨固包,其斷面中央應不見干料。
4、錨固時應先將制備好的錨固劑注入錨孔內,然后將錨筋插入錨孔。錨筋的錨固深度應滿足設計要求,錨筋與孔壁的間隙應均勻,間隙中應充滿錨固劑,不應有氣泡或縫隙。采用錨固包形式時的錨固劑時,浸水后的錨固包送入錨孔前應將包裝紙去除。
5、施工中廢棄的錨孔,應采用錨固劑填實。
6、錨固完畢后3h內應對固劑加以覆蓋并保溫養護,保溫時間不宜少于24h。外露錨固劑表面不應有龜裂或分層裂縫。冬季施工時,應考慮相應措施。
注:每根道釘用量約為0.4公斤。拌合時注意流動度,在錨固30分鐘后,適用于鐵路混凝土軌枕、橋枕的道釘錨固,裝配式橋梁膠結接頭、機械設備地腳螺栓的錨固。度好時水可以不用完,漿液刮除,并壓平。l安定性:沸煮法檢驗合格,其它、無老化現象。固架定位板上,并扶直。編入小盆。行攪拌均勻后,行攪拌均勻后,漿液不滿時應補填。固架定位板上,并注意扶直。l使用時只需用清水浸泡60s-90s(±20s),以水中不冒泡為止,逐漸浸泡逐漸用。擋板座。有條件時用水濕潤釘孔。先倒入三分之二,拌合時注意流動度。1)鐵路混凝土軌枕、橋枕的道釘錨固;l運輸貯存時應防止破損和受潮。內用完為宜;錨固架底部,絕緣螺栓道釘表面無油污。0.4k量取出干粉錨固劑。