高強度無收縮灌漿材料。

標準型(即行業標準型)、標準型(國標)、超早強、抗凍、防腐型、鋼纖維型、耐熱型、超高強型。

【灌漿材料】是以高強度材料為骨料，以水泥為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質制成的。在施工現場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。

灌漿材料具有自流性好、硬度快、強度早、強度高、無收縮、微膨脹、、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染、自密性好、防銹等特點。施工質量**，

降低成本，縮短工期，使用方便。從根本上改變設備底座的受力，使其均勻承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械和電氣設備(重型設備的高精度磨床)

安裝要求是無墊安裝時代理想的灌漿材料。

早強、高強、大流動性(自流)、無收縮、抗油滲參數。

一、早強.高強：一天強度可達60MPa以上，設備安裝一天后即可運行生產。

2.自流態：現場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，無需振搗即可填充設備基礎的所有空隙。

三、微膨脹：確保設備與基礎緊密接觸。

四、無銹蝕作用：對鋼筋、鋼板等無銹蝕危害。

5.抗油滲性：在機油中浸泡30天后，其強度比浸油前高10%以上。

耐久性：30次疲勞試驗，50次凍融循環試驗強度無明顯變化。

7.耐候性好-40℃~600℃**安全使用。

.二次灌漿。

1)二次灌漿應根據工程實際情況選擇合適的灌漿方法。工藝流程應符合附錄C的要求。

2)灌漿前，清理與灌漿材料接觸的機床底板和混凝土底座表面，無松散碎石、浮渣、浮灰、油、蠟等。灌漿前24小時，基礎混凝土表面應充分濕潤，灌漿前1小時清水。

第二次灌漿期間，應從一側停止灌漿，直至從另一側溢出，不得同時從相反側停止灌漿。灌漿開始后，必須連續停止灌漿，灌漿時間應盡可能縮短。

4)當軌道基礎或灌漿間隔較長時，可根據實際工程情況分階段施工。

五、灌漿過程中嚴禁振動。必要時可使用灌漿增強劑(圖7.4.5)沿灌漿目標底部噴射灌漿材料，嚴禁從灌漿層中上部噴射。

-5。混凝土結構創新加固灌漿。

1)與水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應**劃傷。

在修復混凝土結構缺陷時，應清除松散的混凝土，露出鋼筋，并將修復區域的邊緣切成垂直形狀，深度不小于20mm。

3)灌漿前，應清除所有礫石、灰塵或其他純凈物體，并潤濕基礎混凝土表面。

4)將混合均勻的灌漿材料倒入模板中，適當敲擊模板。

當灌漿層厚度大于150mm時，應采取相應措施避免溫度裂縫。

6.后張預應力混凝土結構灌漿。

-1)當日平均氣溫低于5℃時，應在冬季進行，并滿足以下要求:

2)灌漿前，應采取措施預熱地基表面，使溫度保持在10°C以上，清除積水；

3)濟寧泥漿灌漿材料應與不超過65℃的溫水混合，泥漿進入溫度應在10℃以上；

4)水泥基灌漿材料凍結前的抗壓強度不得小于5MPa。

粘鋼膠、植筋膠、碳布、碳布膠、密封膠、地板裂縫修復膠、混凝土修復劑、早強防凍劑、水乳環氧灌漿材料、環氧修復膠泥、聚合物修復砂漿、防水砂漿、無火砂漿、瀝青冷補材料、速凝劑、膨脹劑、防凍劑、早強劑、混凝土砂處理劑、硅烷浸漬劑、瓷磚粘合劑、聚合物加固砂漿、水泥基灌漿材料、套筒灌漿材料、孔道壓漿材料、路面應急修復材料、支撐灌漿材料、涂層鋼筋阻銹劑、鐵路釘錨固劑、卷式水泥錨固劑、混凝土表面增強劑、養護劑、保護劑、混凝土破碎劑、彩色陶瓷顆粒粘合劑