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1.五項主要功能使項目輕松達到標準
1.耐久性好，整體采用無機材料制成，無老化和腐蝕。另外，抗壓強度在50Mpa以上穩定。實際應用于該項目后，強度大約在1年內達到63，非常耐用。
2.灌漿具有充實，早期強度，微膨脹等特點。3小時內膨脹率在2-3之間，三天內強度可達到20Mpa以上。
3.填充性高，一次可完成擠壓，無需多次擠壓。管道中的漿液致密，無孔且不中空。
4.不腐蝕也是該材料的主要特征。一旦預應力鋼被腐蝕，將嚴重影響工程質量，并嚴重導致整體裂縫或脫落。由于這種材料的非腐蝕特性，因此也更加**。
5.易于使用，這對工程方面來說是一個很好的功能。如果工程方面配置了預應力通道灌漿，則由于工人的操作，配料等原因，項目的質量通常會不一致，并且會根據需要向該材料中添加水。攪拌后即可使用，因此無需擔心成分。
2，實際參數超過行業常用指標，施工質量更**
這種材料具有很強的優勢，對工程方面也有很大的幫助。是否需要特殊操作？
答案是沒有必要的！
三，施工方法
可作為普通灌漿使用，效果優于普通灌漿。
1.建筑設備
混合器的速度不小于1000r / min，葉片的線速度限制為15m / s。壓榨機采用連續式壓榨泵。壓力表的小刻度值應不大于0.1MPa?？梢允褂谜婵蛰o助注漿工藝，并且真空泵應能夠達到-0.1MPa的負壓。
2.混合過程
混合之前，必須清潔施工設備，并且不得有任何殘留物。弄濕設備，清除設備中多余的水，檢查攪拌機的濾網，當壓縮漿液從攪拌機進入儲罐時，必須通過濾網，且濾網的空間不應過大。大于2×2mm。
3.泥漿混合的操作順序
首先將80％至90％的實際混合水添加到混合機中，啟動混合機，將所有粉末均勻地加入，攪拌2分鐘，然后再添加剩余的10％至20％
混合水應繼續攪拌2分鐘，攪拌時間通常應不超過4分鐘。攪拌均勻后，檢查攪拌灌漿中泥漿的流動性，流動性在規定范圍內
內部可以通過過濾器進入儲罐。漿料在儲罐中連續攪拌以確保漿料的流動性。
4.灌漿過程
準備擠壓時，請打開擠壓泵以從擠壓管中排出泥漿，以除去空氣，水和稀漿。當排出的漿料的流動性與混合槽中的流動性一致時，可以開始擠壓。灌漿的壓力通常不應超過0.6Mpa。擠壓應達到飽滿度，并在管道的另一端形成淤漿，并應到達排氣孔，以與規定的流動性相同的流動性排出淤漿。關閉紙漿出口后，應保持不小于0.5 Mpa的穩定時間，并且穩定時間應不小于5分鐘。對于連續梁或進行壓力填充時，使懸浮在管道中的水漿從出口端自由流動。再次泵送泥漿，直到在出口端流出均勻的泥漿，并在0.5Mpa的壓力下保持5分鐘。此過程可以重復1到2次。注漿后，有必要根據注漿的密實度來決定是否填充注漿孔，注漿孔必須**密實。
真空輔助灌漿工藝：灌漿前，應**行真空處理，使孔內真空度穩定在-0.08?0.1Mpa之間。真空穩定后，應立即打開管道注漿端的閥門，并打開泵進行連續注漿。灌漿順序：先向下然后向上，連續進行同一管道灌漿，一次完成。
5.終張力完成后，通常必須在48小時內盡快對管道進行灌漿。
6.灌漿和灌漿后3天內，梁體和環境溫度不得低于5°C，泥漿溫度應在5°C至30°C之間，否則應采取措施以達到要求。
7.不適合在高溫條件下（35℃以上）施工。由于施工過程中的流動性不足，禁止添加額外的水。
8.在低溫條件下，當擠壓劑中使用防凍劑時，它必須不含氯離子和亞硝酸鹽。
預應力孔的特殊灌漿材料（如果是塑料的話）又回到了密封膠的芳香狀態，因此您可以直接使用機器或某種工具將其添加到固體粉末表面，需要用水混合逐步地。
①施工設備，壓榨機采用連續壓榨泵。
②攪拌過程中，施工設備必須在攪拌前清洗干凈，不得有殘渣。
③泥漿混合的操作順序，首先添加混合水，啟動混合機，均勻加入所有粉末，然后加入剩余的混合水，然后繼續攪拌儲罐中的泥漿，以確保泥漿的流動性。
④擠壓過程中，打開擠壓泵，從擠壓管中排出泥漿，除去空氣，水和稀漿。
⑤終張力完成后，必須盡快對管道進行灌漿。
⑥注漿和注漿后3天內，梁體和環境溫度不得低于5℃，泥漿溫度應在5℃至30℃之間。
⑦不適用于高溫條件下（35℃以上）的建筑。
⑧在低溫條件下，當擠壓劑中使用防凍劑時，它必須不含氯離子和亞硝酸鹽。
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