.jpg "風電灌漿料-風電基礎灌漿料施工視頻(圖1)")
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如何使用風電灌漿
1.灌漿施工人員配備
通常，一組6-8個人負責澆注，混合和灌漿。
2.施工設備的準備
保溫材料，例如鼓風機，電錘，稱重工具，電動攪拌鉆，攪拌桶，抹泥刀，塑料薄膜，巖棉被等。
3.基本處理
與水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應**刮毛。注漿前，應清潔設備底板和與注漿材料接觸的混凝土基礎表面，并且不得有碎石，浮渣，灰塵，油和脫模劑等雜物。注漿前24h，設備基礎表面應充分潤濕。灌漿前1h，應吸收積水。
4.確定灌漿方法
根據設備框架的實際情況，科輝（上海）新材料科技有限公司選擇相應的灌漿方式。由于CGM具有良好的流動性，在通常情況下，“自重法灌漿”就足夠了，即泥漿直接從模板的開口處倒入，**依靠泥漿的自重達到調平自身并填充整個填充空間；如果灌裝面積大，結構特別復雜或空間小且距離很長，則采用“高漏斗灌漿”或“加壓灌漿”進行灌漿，以確保泥漿能充分填滿各個角落。
5.模板
根據確定的灌漿方法和灌漿施工圖模板。模板的定位高度至少應比設備底座的上表面高50mm。模板必須緊緊支撐，以防止松動和灌漿泄漏。
6.灌漿混合
根據10％的CGM風能灌漿，加水并攪拌（即50千克物料和5千克水）。應使用飲用水進行混合。通常水溫為5?40℃。冬季應在30-60℃下使用C110風電灌漿。熱水和C110風力灌漿可以機械或手動攪拌。當使用機械攪拌時，攪拌時間通常為1至3分鐘。使用手動攪拌時，建議添加2/3的水并攪拌2分鐘，然后添加剩余的水并繼續攪拌直至均勻。
7.灌漿
注漿施工應滿足以下要求：
1）。灌漿應從一側開始注入，直到另一側溢出為止，以利于設備基座和混凝土基礎之間的空氣排出，以使灌漿充滿，并且不允許從四個側面灌漿。
2）。灌漿開始后，必須連續進行而不間斷，并且應盡可能縮短灌漿時間。
3）。在灌漿過程中不宜振動。如有必要，可使用竹板拉動轉移。
4）。每個灌漿層的厚度不應超過100mm。
5）。較長設備或軌道基礎的灌漿應分階段進行。每個部分的適當長度為7m。
6）。如果在灌漿過程中表面有滲出現象，則少量干CGM材料可以散布以吸收水分。
7）在灌漿層厚度大于1000mm的大型設備基礎上進行灌漿時，混合灌漿材料時可按1：1的總比例添加0.5mm的石料，但需進行試驗以確定是否灌漿。其可澆注性可以滿足要求。
8）。在對設備基礎進行灌漿之后，應在終設置灌漿層之前對要去除的零件進行處理。
9）。在注漿施工過程中和脫模前，請避免注漿層的振動和碰撞，以免損壞未硬化的注漿層。
10）模板與設備底座之間的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
11）如果在灌漿過程中發生灌漿現象，應及時處理。
12）當設備基礎的注漿量較大時，應采用機械攪拌的方式以**注漿施工。
8.保養
1）灌漿完成后的30分鐘內，應立即噴灑固化劑或用塑料膜覆蓋并用巖棉棉被覆蓋進行固化，或者在終固化后立即向注漿層噴水進行保濕和固化。
