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2）在灌漿過程中不宜振動。必要時，可使用竹板拉動轉移。
5.灌漿
（1）。灌漿應從一側開始注入，直到另一側溢出為止，以利于設備基座與混凝土基礎之間的空氣排出，使灌漿充滿，并且不允許在灌漿的四個側面進行灌漿。同時。
2.確定灌漿方法
根據設備框架的實際情況，選擇相應的灌漿方法，可以采用自重法灌漿，高漏斗法灌漿或壓力法灌漿，以確保泥漿能充分填滿各個角落。
4.堅固的耐用性：經過數百次疲勞實驗，50次凍融循環的強度沒有明顯變化。
3.
模板應根據確定的灌漿方法和灌漿控制圖進行支撐。模板的定位高度至少應比設備底座的上表面高50mm。模板必須緊緊支撐，以防松動和漏漿。灌漿前1h，應吸收積水。
使用說明
1.基本治療
清潔設備基礎的表面應無碎屑，浮渣，灰塵，油和脫模劑。
。
4.灌漿材料的混合
加水并按灌漿材料重量的12％-14％攪拌，水溫應為5-40℃。
產品特點
1.高強度，早期強度型：1-3天內抗壓強度可達到30-50Mpa。注漿前24h，設備基礎表面應足夠濕潤。
6.保養
（1）在灌漿完成后的30分鐘內，在終固化完灌漿層后立即噴涂固化劑或用塑料膜覆蓋，并用巖棉棉被覆蓋進行固化，或噴涂水進行增濕和固化。
3.輕微膨脹：確保設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后不收縮。
（3）在灌漿作業過程中和脫模前，應防止灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未硬化的灌漿層。在機油中浸泡30天后，強度顯著提高。
2.高自流：可填滿所有空曠區域，滿足二次灌漿設備的要求。
（2）在冬季運行期間，維護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程運行和驗收規范》（GB50204）的有關規定。機械攪拌時間一般為1-2分鐘；當使用手動攪拌時，建議添加2/3的水量并攪拌2分鐘，然后添加剩余的水量以繼續攪拌直至均勻。
5.可以在冬天使用：允許在-10C的溫度下在戶外使用。
