?????
CGM高強度無收縮灌漿。
1.產品特點
1.設備安裝后一天之內即可開始進行高強度，高強度生產
2.高流動性，無滲色，防腐
3.復合膨脹雙重功能，定位
4.根據**的灌漿施工技術，可以達到90％的**承載面（EBA）
2.應用技術規格
1.施工準備
1）施工現場質量管理應有相應的施工技術標準，健全的質量管理體系，施工質量控制和質量檢驗體系。在灌漿之前，應有一份施工組織設計或施工技術計劃，應予以審查和批準。
2）在進行灌漿施工之前，應準備好攪拌設備，灌漿設備，模板和維護項目。
3）除現行**標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》 GB50204的有關規定外，模板支架還應滿足以下要求：
4）二次注漿時，模板與設備底座之間的水平距離應控制在100mm左右；設備底座上表面的模板頂部高度偏移小于50mm；
5）重建和加固混凝土結構時，應為模板支撐足夠的注漿孔和通風孔。注漿孔直徑應不小于50mm，間距應不大于1000mm。注漿孔和通風孔的高度應比孔的高度高50mm。
2.混合
1）混合水泥基灌漿材料時，根據產品所需的水量加水。
2）水泥基灌漿材料應進行機械混合。混合時，建議添加2/3的水并混合3分鐘，然后添加剩余的水并混合至均勻。如果制造商對產品有特定的混合要求，則應根據其要求進行混合。
3）攪拌部位應靠近灌漿部位。
3.地腳螺栓注漿
1）地腳螺栓的施工過程應符合附錄B的要求。
2）地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差應不大于5mm，垂直偏差應不大于5°。灌漿之前，螺栓孔的壁應粗糙，孔應清潔，并且應無雜質，例如浮塵，油等。將其浸入水中8-12小時以除去水中的水分。水。孔。當環境溫度低于5℃時，應采取預熱措施，溫度應保持在10℃以上。
3）在灌漿之前，應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
4）將混合的水泥基灌漿材料倒入螺栓孔中，并根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中可以振動，可將其**插入，灌漿后不得再次調節螺栓。
5）孔中灌漿層的上表面應比基礎混凝土表面低約50mm。
4.二次灌漿
1）二次灌漿應根據工程實際情況，選擇合適的灌漿方法。工藝流程應符合附錄C的要求。
2）在灌漿前，應清潔與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面，并且在灌漿前24小時應沒有松散的礫石，浮渣，浮灰，油漬，蠟等。濕，并在灌漿前1h清除積水。
3）在第二次灌漿期間，應從連續進行灌漿，直到另一側溢出為止，同時同時從另一側進行灌漿。灌漿開始后，必須連續進行灌漿，灌漿時間應縮短。
4）當軌道基礎或注漿距離附近時，可根據實際工程情況分階段進行施工。
5）必要時，可使用灌漿助推器沿灌漿方向的底部推動灌漿材料，將其從灌漿層的中上部推入。
設備基礎灌漿后，建議在灌漿后3至6小時沿機箱邊緣切成45°的斜角。
5.重建混凝土結構并加強灌漿
1）與水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應**切碎。
2）修復混凝土結構缺陷時，應清除松散的混凝土，裸露的鋼筋，修整區域的邊緣應切成垂直形狀，深度不小于20mm。
3）在灌漿之前，應清除所有礫石，灰塵或其他雜物，并重新放置混凝土表面。
4）將均勻混合的灌漿材料倒入模板中，并適當敲擊模板。
5）灌漿層厚度大于150mm時，應采取相應措施防止溫度裂縫。
6.后張預應力混凝土結構孔灌漿
