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透水混凝土用的原資料是高強度水泥，膠結劑，添加劑，水，碎內石骨料等平均祭敖容包而成的a.
現場攪拌站的樹立
原資料的堆放依照便當上料、儉省空間為準繩停止放置。攪拌機占地約，水泥、石子儲藏的數量至少為每天施工數量的3倍，各種助劑需有庫房寄存。攪拌站占地約b.
現場攪拌工藝及運輸現場設置地磅。配合比嚴厲按設計請求執行，每罐計量水泥按整袋停止設計，石子用小推車稱量，各種助劑在桶類容器里停止**計量；為了計量快捷，可在次稱量后在車、桶里畫上明顯標線，但每次仍須稱量。將碎石、水泥和助劑放在攪拌機里停止攪拌1分鐘左右后視拌合物的工作性恰當加水，直到拌合物到達請求為止。
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透水水泥砼增加劑和膠結料是不是同一種資料
透水混凝土膠結料是一種灰色的粉末狀資料，袋裝的。有顏色的是著色顏料，著色顏料能夠有不同的顏色，是和膠結料以及水泥、水、小米石加上穩定劑依照一定比例攪拌攤鋪好，就構成了透水混凝土路面。希望能幫到你哈
透水混凝土做法是怎樣樣的呢？
透水混凝土施工：
1、資料組成：透水混凝土專用膠結劑、碎石、水組成。
2、三種資料在施工過程中配合比例（按質量計算）：
水：水泥：膠結劑：碎石=：：：
3、攪拌留意事項：
1）、施工現場須專人擔任物料的配比。
2）、嚴厲控制水灰比，即控制水的參加量，水在攪拌中分2-3次加水，不允許一次性參加。
3）、為使物料攪拌平均，恰當延長機械攪拌時間，但不宜過長。
4、運輸
透水混凝土屬于干性混凝土料，其初凝快，普通依據氣候條件控制混合物的運輸時間，運輸普通控制在10分鐘以內，運輸過程中不要停留，手推車必需平穩。
5、攤鋪、澆筑成型
透水混凝土屬于干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必需及時。關于人行道面，大面積施工采用分塊隔倉式停止攤鋪物料，其松鋪系數為1.1。將混合料平均攤鋪在工作面上，用括尺找準平整度和控制一定的泛水度，然后平板振動器或人工搗實。搗實不宜采用高頻振動器。后用抹合拍平。抹合不能明水。
留意事項：
1）、松鋪系數即為物料攤鋪高度高于實踐高度的比，按透水混凝土的干濕度，普通采用1.1-1.15之間。
2）、平板振動器振動時間不能過長，避免過于密實，可呈現離析現象。
3）、攤鋪時盡量快和**。
4）、因透水混凝土其空隙率大，水分流失快，當氣溫高于35℃時，施工時間應宜避開中午，合適在早晚停止施工。
6、伸縮縫：
透水混凝土施工后，視氣溫不同，當透水混凝土強度＞5Mpa時，用切縫機停止切割伸縮縫，并在縫內填入柔性縫料。
7、養生：
攤鋪完畢后，經檢驗標高、平整度均到達請求后，應立刻掩蓋塑料薄膜，也可采用灑水養生，養生期不得少于7d，使其在養護期內強度逐步**。
灑水養生，透水混凝土在澆筑后1天開端灑水養護，高溫時在8小時分開端養護，但淋水時不宜用壓力水直接沖淋混凝土外表，應直接從上往下淋水。透水混凝土濕養時間不少于7天。
養生時間應依據施工溫度而定，普通養生期為14-21天，高溫時不少于14天，低溫時不少于21天，5℃以下施工，養生期不少于28天。
8、涂覆透明封鎖劑
待外表混凝土成型枯燥后在3天左右，涂刷透明封鎖劑，加強耐久性和美觀性。避免時間過會使透水混凝土空隙受污而梗塞空隙。
