鋼筋連接技術簡介

1。鋼筋機械連接施工工藝流程：鋼筋原材料檢驗-鋼筋斷料-螺紋頭加工-螺紋頭檢查-螺紋保護-連接套管檢查-現場連接-接頭檢查。

2。鋼筋絲頭加工

螺紋頭加工工藝為：根據鋼筋規格，調整螺紋滾刀頭的小尺寸Zui和刀環，調整脫筋塊、脫肋直徑和軋制行程，安裝并夾緊鋼筋，啟動設備加工；

 

水螺紋加工應使用可溶性切削潤滑劑；

 

加工完成后，逐個檢查，如不合格，應切斷螺紋頭重新加工，質檢員每批檢驗500個樣品的10%，合格率不低于95%。檢查內容包括外觀、螺紋長度、螺紋直徑、螺紋圈數；

 

螺紋頭加工過程中的參數監控內容及要求。加工過程中必須控制的主要項目有：鋼筋規格、脫肋直徑、螺紋規格、螺紋頭長度、螺紋完整編號。螺紋頭的螺紋規格必須與套筒相匹配；

對于合格的鋼筋螺紋頭，應立即加上保護套，以防裝卸鋼筋時損壞螺釘頭。

隨著星聚理念的日益普及，對于建筑行業來說，綠色建材和綠色建筑的應用越來越廣泛。鋼套管灌漿連接技術作為建筑業綠色發展的主要手段，已涉及到工業與民用建筑、道路橋梁、地下工程、海洋工程、核電工程等各個領域。該技術采用工廠預制構件、現場連接的方式，既減少了施工的繁瑣過程，又節能減排，保護環境。工廠預制可以**構件的質量，因此整個結構的安全穩定在很大程度上取決于鋼筋與套管的連接，這就要求套管灌漿材料的性能更加**。本文主要研究了早期塑性膨脹劑用量、減水劑種類及用量、中后期膨脹劑用量對高性能套筒灌漿材料的工作性能、力學性能和垂直膨脹率的影響，以及對其影響規律減水劑的種類和用量以及膨脹劑的用量在中后期對高性能套筒灌漿材料自收縮的影響。主要研究成果如下：（1）隨著塑性膨脹劑用量的增加，流動性和垂直膨脹率逐漸增大，抗壓強度和彎曲強度先增大后降低，但沒有明顯的不利影響；水膠比為0.22時，綜合性能，減水劑B的減水效果優于減水劑a；僅加減水劑B時，流動性大，流動性損失小，早期強度高，但水化反應過快，不利于塑性膨脹，補償收縮效果不好明顯；加入減水劑a后，流動性小，但流動性損失大，早期強度小，后期強度與單一減水劑B相似，可采用兩者長、短混合的方法提高性能，水膠比為0.22