該乳液包含獨特的共聚組分，這些組分會導致水泥中的交叉反應鏈形成聚合物-水泥。水合物。傳輸間網絡結構產生化學和機械的內聚力和指向力，從而提高了抗張強度和強度。它被涂在混凝土表面上并牢固地結合在一起，形成了高強度，堅韌和耐用的彈性涂層保護層，可**防止結構材料被碳酸，氯化物，氧氣，海水和酸之類的多孔該涂料由聚合物乳液，多種添加劑（液體材料，組分A）和改性水泥基材料（粉末，組分B）兩種組分組成，涂料固化后，它是現有的一種高柔韌性分子材料的抗腐蝕和無機材料的高耐用性的一種新型的保護和阻隔材料。

1.廣泛的應用。廣泛用于水利水電，港口，隧道，鐵路，工業等和民用建筑等鋼筋混凝土結構的防碳化，防滲漏，防水和防腐，以提高結構的替代。如冷卻塔，渡槽，水閘，水壩，鐵路，水庫，污水處理池，混凝土桿等工程。

2.產品特點（1）良好的收縮強度和賦予能力，可涂在多種建筑材料的表面上；（2）耐大氣侵蝕，抗紫外線輻射，耐磨損，在正常使用條件下，替代可達20年以上；（3）**的柔度，既可以阻止微裂紋的進一步擴展，而且還可以抵抗由混凝土基體的膨脹和收縮引起的新裂紋的產生，并防止水進入混凝土內部；（4 ）具有良好的防水密封性能，防止外部雨水腐蝕結構；（5）對有害氣體具有良好的抵抗力，例如二氧化碳，氧氣，鹽霧等的滲透性，可防止混凝土中和，并具有輕度的化學防止作用。防止氯離子，酸，堿和鹽類物質滲透到混凝土中，以防止鋼筋腐蝕；（6）水性涂料，星聚，無味，無污染。（7）根據需要提供各種顏色，其中深灰色，灰白色，米色和淺藍色為標準顏色。

3.施工方法1.基面處理（1）混凝土基面：基面應堅硬，光滑，粗糙，清潔，濕潤。凸，凹和凹凸不平的底表面應先用角磨機打磨；底面的浮塵，浮塵，油污等應使用鋼絲刷清除，并清除松散的空心部分；該產品應準備克服的缺陷。聚合物砂漿被修補和流平，其比例為（質量比，下同）：組分A：組分B：細砂：水= 1：4：2：適量；使用該產品制備的聚合物膩子將流平區域調平，比例為：組分A：組分B：水= 1：4：適量。在涂防碳化涂料之前，應預先用水清潔和更換混凝土基面，并在后面沒有對準感時應涂上涂料。（2）粘合的碳纖維布的背面：按常規步驟粘合碳纖維布后，，應鋪一層干凈的石英砂（石英砂40?70目，點點粘連，應薄而均勻），并用輥壓平。表面干燥后，涂上油漆。對于碳布和混凝土基礎表面之（3）粘在鋼表面上：按常規方法粘在鋼上后，除去鋼表面上的油脂，污垢，鐵銹和其他附著物，然后當防銹涂料不干燥時，將一層干凈的石英砂均勻地粘在（4）膩子找平：如果基面不平整，厚度較深，涂層不能覆蓋或涂層表面裝飾功能高，應使用的表面上，然后用輥子將其弄平，然后在表面干燥后施涂涂料。本公司生產的柔性耐水膩子刮涂基面。涂2遍（施工過程詳2.油漆混合在每次油漆準備之前，應將液體和材料成分均勻混合。涂料的質量比為：組分A：組分B：水= 1：3：（0?0.2）。噴涂迅速時，添加的水量可能很高。液體材料和粉末材料的比例應**測量。用攪拌器充分攪拌，攪拌時間應為5 3。涂層應分多次置換。當膩子層不適合底面使用時，應；應至少每分鐘分鐘。混合涂料的顏色應均勻，沒有粉末團和沉淀。攪??拌涂料后，靜置3分鐘后再進行油漆。涂4?5層涂料，形成厚度為1?1.2mm的涂料；當有膩子層時，涂上3層涂層即可形成約0.75mm的涂層厚度。后涂層必須在前涂層干燥且不粘手之后進行（建議甚至在夏季快干季節，間隔時間也要替換1.5小時）。次噴涂完成后，檢查涂層厚度是否均勻，可以避免遺漏涂層。只有在合格后才能進行輥涂應前后交替一段，以使涂層和基層之間不留氣泡，并同時在一起。每次刷涂應交替改變涂層方向。如果涂料在使用過程中沉淀，則應隨時攪拌。4。涂料固化后，在涂料結構后的12小時內覆蓋暴露于雨中。5.質量要求：涂料和滲透性：防腐。，防銹的涂料，與涂料要與流水接觸，則需要自然干燥并固化7天以上。在封閉和垂直的環境中施工時，應加強通風和除濕。粉化，分離：可以。花序，咬色：允許。厚度：相同的厚度。針孔，沙眼：允許少量。光澤度：均勻。開裂：允許。顏色：顏色是一對一的。

4.性能指標7.注意事項（1）在涂料施工過程中，避免陽光直射或強風吹拂。施工溫度應高于5，并且不要在雨季施工。（2）基面應填充，光滑，清潔，無（3）涂料的用量是根據實際面積計算的，應一起使用壓縮硬化。通常，油劑，油污，浮渣，松散的沙子，剝落，裂縫和其他缺陷。（4）同一項目，應使用同一批涂料，現場比例要**均勻，混合要均勻**，不得有粒狀或白色物質，否則（5）在施工過程中發現涂料中有剝落，裂縫，針孔，氣泡或殘茬等缺陷，應及時進行糾正。